球墨鑄鐵管件母體端部設有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，或法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與管件母體內壁的內襯涂層連續過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標準，內襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內壁設有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層，則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合，實現管路內表面光潔度高，管路內徑空間放大，在同等用水量的基礎上降低鋪設管徑，實現投入成本的降低，同時有效的解決了傳統球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養生時間過長且受地域環境影響的問題，克服了附著力不強、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應管件的結構和使用環境，內襯涂層厚度設為1500—2400微米，超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內邊界處，留出了承接寬口內放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側面也設有聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內壁的內襯涂層連續過渡，替代了在法蘭管件連接過程中在其側面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡化了安裝步驟，節省了安裝時間，同時聚氯乙烯或聚乙烯內襯涂層的耐腐蝕性能加強了密封效果，達到了雙層保護的目的。

離心球墨鑄鐵管采用國內外先進的水冷鑄造設備和工藝，通過ISO9001質量體系認證，產品嚴格按照ISO2531標準，確保每根鑄管具有良好的機械性能和較長的使用。公司銷售的離心球墨鑄鐵管及配套管件具有高強度高延伸率，外觀平整，抗腐蝕等卓越性能。球墨鑄鐵管主要用于城市輸水、自來水、城市管網、消防工程、花園小區等流體壓力主管道。球墨鑄鐵管規格（DN100-DN1400)。我公司銷售的球墨鑄鐵管能承受很高的內壓，在進行水壓實驗中。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗侵蝕性。球墨鑄鐵管的噴鋅質量符合ISO8179的標準，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內襯質量符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。經營理念：以質量求生存、以信譽求發展、以真誠交朋友！

很多人都不熟悉消失模鑄造技術，下面青島世紀球墨鑄鐵管業為您介紹：消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造有下列特點：鑄件質量好，成本低。材質不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光潔，減少清理，節省機加；內部缺陷大大減少，組織致密。可實現大規模、大批量生產。自動化流水線生環保。可以大大改善作業環境、降低勞動強度、減少能源消耗。消失模鑄造技術工藝服務主要內容：一、負壓系統設計1、穩壓罐、過濾罐、汽水分離罐； 2、真空泵選型；3、負壓控制二、根據用戶產品進行專用砂箱設計，由用戶自行制造。三、1－3維震實臺設計1、根據用戶需要提供一定規模的設計圖2、震實臺基礎設計四、烘房設計五、新技術工藝規程及操作要點六、車間生產流程平面圖七、提供手工制模方法八、提供外購設備、配件、材料信息九、到現場技術服務、培訓工人說明：新技術工藝全過程分兩大部分：⑴白區部分：1、0.2~0.5噸工業鍋爐 2、予發機 3、成型機 4、澆冒口切割平臺 5、模型組合6、模型涂覆及烘干⑵黑區部分1、負壓系統 2、震實臺 3、砂箱 4、砂處理系統消失模鑄造技術的工藝裝備投資可大可小，我方可根據用戶產品提供設計圖紙或派人協助，利用用戶原有條件，節省投資。