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復合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
復合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
復合耐磨板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上,復合層數一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。
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但是,由于碳氫基團的熱解吸以及結構的重組降低了薄膜的厚度,并且熱解吸還導致薄膜的疏水性能降低。其次真空熱處理降低了薄膜的漏電流,并且使SiCOH/Si界面的界面態發生改變。
(1)焊接方法。復合耐磨板對過熱十分敏感,因此宜采用焊條電弧焊和TIG焊等焊接熱輸入較低的焊接方法,也可以MIG和埋弧焊,電渣焊與氣焊引起晶粒粗大,不宜采用。
(2)焊接材料的選用。復合耐磨板焊接可以采用同質焊接材料,也可采用異質焊接材料。前者的化學成分應與母材相近,后者主要是奧氏體鋼型焊接材料,通常用于不允許進行預熱或焊后熱處理的場合,對于要求耐高溫腐蝕和抗氧化的焊接接頭,應優先使用同質材料。
(3)焊接熱輸入。復合耐磨板的突出問題是接頭脆化,主要原因之一是過熱區晶粒長大。長大程度取決于接頭所達到的 溫度及其停留時間。為了避免在高溫下長時間停留而導致粗晶和σ相析出脆化,應采用盡可能低的熱輸入。
(1)焊接方法。復合耐磨板對過熱十分敏感,因此宜采用焊條電弧焊和TIG焊等焊接熱輸入較低的焊接方法,也可以MIG和埋弧焊,電渣焊與氣焊引起晶粒粗大,不宜采用。
(2)焊接材料的選用。復合耐磨板焊接可以采用同質焊接材料,也可采用異質焊接材料。前者的化學成分應與母材相近,后者主要是奧氏體鋼型焊接材料,通常用于不允許進行預熱或焊后熱處理的場合,對于要求耐高溫腐蝕和抗氧化的焊接接頭,應優先使用同質材料。
(3)焊接熱輸入。復合耐磨板的突出問題是接頭脆化,主要原因之一是過熱區晶粒長大。長大程度取決于接頭所達到的 溫度及其停留時間。為了避免在高溫下長時間停留而導致粗晶和σ相析出脆化,應采用盡可能低的熱輸入。