遇水膨脹橡膠止水帶的性能特點橡膠止水帶遇到水后，體積就會膨脹，因此本產品可以廣泛應用于各種類型的混凝土結構中，例如：擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、隧道等地下工程中。在這些工程中，由于不能連續澆鑄，或由于地基的變形，或由于溫度變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因，在澆鑄時常留有變形縫、施工縫，這些縫的防滲漏問題就要采用在變形縫的部位采用遇水膨脹橡膠止水帶的方法來解決，它既能防止地下水或外界水滲漏到建筑物結構中，又可防止建筑內的水漏到外界。
遇水膨脹橡膠止水帶的產品性能及特點
a.防水線采用遇水膨脹橡膠制成，遇水后自行膨脹、使自與混凝土接觸更緊密、止水效果更佳。
b.斷面采用非等厚結構，分為強力區、防水區和安裝區，使其各部分受力均勻合理。
c.在安裝區增設安裝孔，可使其與相鄰鋼筋便于固定，不產生位移。施工方便，定位安裝牢靠。遇水膨脹橡膠止水帶適用于構筑物伸縮縫、沉降縫及防震縫。

在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預熱橡膠止水帶的熔接模具好，預熱時間按電熱絲的發熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂的二次加壓。