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采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管
1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態；
2、成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染；
1、懸輥制管技術：這是一種比較流行的制管技術，主要采用了干硬性混凝土制作，所以管壁混凝土結構均勻，從抵抗荷載的情況上來看表現也不錯，而且操作現場的環境比離心工藝會干凈一些。
水泥管
2、離心制管技術：這是一種使用塑性混凝土制成，在成型之后管壁的結構還是分層的一種技術，所以一般來說很少使用，加上成型以后鋼筋網不容易居中，其保護層也不是很均衡，所以抗荷載性能相對較差。
3、芯模振動技術：采用的原料是半干硬性混凝土，通過立式布料的內模振動擠壓成型，所以抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強，但是相對來說生產成本也更高。
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蒸養法
首先要修建蒸養池,一般的蒸養池需要2.5米寬.4米長.3米深,也可以根據自己的生產量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養池輸送蒸汽,蒸養池的密封度要好,蒸養池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養池蒸養了,一般需要蒸養2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,一般溫度越高蒸養的時間就越短,蒸養的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好自然養護
自然養護就是不需要蒸養池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養護,一般水泥管打完后需要 的時間進行露天養護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數．但是自然養護需要的模具比較多．
