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  當這些參數(shù)配合較好時,其抖動力具有大值,足以濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時,由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀,搖動軸的往復(fù)運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動,這就是它停機清灰的道理之一。單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。   粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,當阻力上升到約1500pa時,為了使袋式除塵器繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵,具體清灰時,關(guān)閉頂上風機,啟動搖動電機,由于搖動電機上偏心作用,帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。   含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵猓M入箱體,再經(jīng)箱體上部排放口,由風機排走。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài),使粉塵掉下,卸出待清灰完即停止搖動電機,重新啟動風機,使袋式除塵器重新開始工作,上述動作是通過控制儀動控制完成的。   單機除塵器是除塵為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業(yè)粉塵治理設(shè)計的小型就地除塵機組,以其體積小、的突出優(yōu)勢贏得了用戶的一致稱贊,尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上,除塵效率。



  通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料.星型卸料器的特點如下:采用彈性葉輪、增強柔性密封,葉輪卡住現(xiàn)象。   它適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。星型卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。軸承座移位閥體外側(cè),隔斷塵粒直接來源,延長軸承使用壽命,方便維修。   配用擺線輪減速機,結(jié)構(gòu)緊湊,。星型卸料器在使用中應(yīng)注意粉塵在灰斗內(nèi)架空或落入剛性物料時被卡住,以致破壞操作設(shè)備;對磨琢性粉塵葉輪的磨損較快,要及時維修葉輪。本廠生產(chǎn)的卸料器擁有操作簡單,卸料周期短速度快大。   卸料器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。卸料器的軸承和齒箱與殼體有的距離,對機器的散熱有好處,可以延長卸料器的使用壽命。卸料器的軸承是機器的核心,要經(jīng)常保養(yǎng),定期的潤滑,加強卸料器的使用效率。本廠生產(chǎn)的卸料器采用00 減速機潤滑脂,請定期檢查,加油。




泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理
鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進入脫硫塔,大顆粒落入脫硫塔底部。粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風機從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達到一定的厚度,系統(tǒng)阻力上升達到除塵器的上限時,差壓變速器將阻力號送入電磁閥, 電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分,生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右,燃燒后大部分形成灰渣,由除渣系統(tǒng)排除,飛灰則隨煙氣排出,具有密度小,粒度細等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現(xiàn)象。因此 必須采取必要的除塵設(shè)備進行凈化。

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小,這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性,在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器,除塵效率不高,排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用于初級除塵,它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵,除塵效率基本上在80%左右,如果單獨使用旋風除塵器,很難達標排放。
脈沖袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點,成為目前國內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵,達到黑煙、回收粉塵的目的,使得各排放指標均達到穩(wěn)定排放要求。
1、脈沖袋式除塵器的進、出口煙道及旁通煙道均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu),進、出口煙道被隔板分隔,通過控制煙道內(nèi)的旁通閥可實現(xiàn)過濾狀態(tài)與旁路狀態(tài)間的切換。旁路煙道內(nèi)對稱布置了4個旁路閥,若滿負荷狀態(tài)下將其同時打開,則煙氣旁路阻力低于1000 Pa。
2、脈沖袋式除塵器清灰采用PLC控制,具有定時、定壓、手動3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。
3、袋式除塵器濾料的選用可以根據(jù)含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。
4、在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風閥,或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續(xù)上升達到旁通閥開啟溫度時,各分室閥關(guān)閉旁通閥打開,煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。




凱陽環(huán)保設(shè)備(南寧市分公司)建立了完善的售后服務(wù)體系,始終把售后服務(wù)放在和市場開拓同等重要的位置上。公司的每位員工都堅持這樣一個理念:售后服務(wù)是新銷售的開始,因此,所有來自用戶方的意見或建議均得到公司高度的重視和快速響應(yīng),直至客戶滿意為止。同樣重視售前服務(wù),我們的市場人員在與客戶溝通的過程中,不但幫助用戶選擇到合適的 旋風除塵器,同時也提高了自身的專業(yè)素質(zhì)。與用戶的密切接觸使我們獲益匪淺,幾乎所有新 旋風除塵器產(chǎn)品的設(shè)計靈感均來自用戶的建議和要求。



泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

家具廠袋式除塵器工作原理
木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后,經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣,這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的,也可使得各排放指標均達到排放要求。家具廠袋式除塵器對凈化含米為亞米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高,一般可達99%以上:該系列袋式除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高的多;含塵氣體濃度在相當大的范圍內(nèi)變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大;可設(shè)計制造出適應(yīng)不同煙氣量的含塵氣體的處理要求。家具廠袋式除塵器也可做成小型的,安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近,也可以安裝在車上做成移動式過濾器,這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠除塵器運行穩(wěn)定可靠,沒有污泥處理的腐蝕等問題,操作、維護簡單。除塵布袋材質(zhì):選配適當材質(zhì)的除塵濾袋(有耐高溫,而酸堿,防靜電,防水氣,防油氣,等等)。
家具廠袋式除塵器結(jié)構(gòu)
由上部箱體、中部箱體、下部箱體三部分組成。
1.上部箱體裝有反叻雙回轉(zhuǎn)臂。在蓋板上裝有電動機,經(jīng)皮帶輪、減速箱和圓錐齒輪的三級變速,帶動回轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)。在回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有兩個反吹風口,以1轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速逐排對布袋進行反吹風,凈化后的空氣由排風口排出。為了便干檢查設(shè)備是否正常和漏塵,在上箱體側(cè)面裝有觀察孔。
2.中部箱體裝有花板、吊環(huán)、濾袋和濾袋框架以及含塵空氣的吸入口。
3.下部箱體裝有濾袋框架的固定架和反吹風機的風管、排灰閘門等。
在機體外裝有反吹風機,反吹風管和吸風管都裝在主體上,使其本身形成完整的風路,不受外界濕度的影響。

家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵,嚴重影響車間的工作環(huán)境,所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計生產(chǎn)了一套專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
泊頭市星華環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的家具廠除塵器使用效果:能夠把家具廠在生產(chǎn)過程中的粉塵收集起來,除塵效率高達99.8%,改善了工人工作的環(huán)境,得到用戶的好評!



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