六角管的工藝流程基本上是鋼材經過拉拔,不僅可獲得必要的規格尺寸,同時由于加工硬化作用,其力學性能也有所提高。六角鋼的拉拔工藝流程為:原材料拉拔——退火——酸洗——掛灰——拉拔。必要時,還可在拉拔后加校直工序。工藝參數這里主要介紹坯料直徑,即一次拉拔后,六角鋼拉拔前的圓鋼直徑。在液壓機上直接壓彎的工藝,零件折彎后,發現以下兩方面的缺陷:一是零件偏移。因零件兩端為夾角折彎,壓形時產生定位偏移,使零件壓形后,在圓弧處小,兩端夾邊處大的現象。二是零件兩端尖處變形。在這里六角鋼廠家，六角鋼，臨沂鳳順五金工具有限公司提出建議只要做到以下工藝就能夠很好的解決上述問題：一是沿折彎淺割口。二是以邊定位,壓彎。三是焊接割口,焊縫打光。六角鋼拉拔技術方面還是在實踐中得來，只要經驗多了，工藝技術自然就上去了。

一般狀況下，我們可以把擴徑當作是六角管生產制造中，確保其生產加工質量的一個關鍵步驟。就現階段的狀況看來，其的制作工藝關鍵包含五個階段。下邊，大家就來簡易的介紹一下。 1、一般狀況下，是被稱為基本整圓階段。具體來講得話，便是先把生產加工的管件扇型塊開啟，直到全部的六角鋼管都可以觸碰到無縫鋼管內腔，這個時候，在其的步幅范疇內，無縫鋼管內圓鋼管中每個位置的半徑大小基本上保持一致。 2、名內徑階段。簡易詳細介紹得話，這一部分的關鍵解決內容為：大家先從六角鋼管的前端部位逐漸，慢慢減少其的運作速率，直到做到所設置的部位，這一部位便是大家規定的制成品管中圓上部位。 3、彈復賠償階段。這一加工工藝的關鍵目地是尋找所規定的在產生彈復前，六角鋼管之直縫鋼管內的圓上部位。

關于如何對不銹鋼六角棒標注？對于這個 問題，估計有些人都沒有注意過吧。 先是不銹鋼六角棒的真實大小應以實圖上所注的尺寸數值為依據，與它的大小及繪 圖的準確度無關尺寸標注。 接著就是樣品的尺寸，六角管以毫米為單位時，不需標注計量單位的代號或名稱，如采用 其他單位，則必須注明相應的計量單位的代號或名稱。 然后就是圖樣中所標注的尺寸，為該實圖所示六角棒的完工尺寸，否則應另加 說明。 另外就是不銹鋼六角棒的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結構清 晰的圖形上。