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碳纖維布在橋梁加固中的應用
在橋梁加固中,必須盡可能地減少對原結構的擾動、損傷以及加固后自重的增加,同時兼顧施工操作的可行性。碳纖維布輕質高強,且施工方便的特性,在橋梁加固中可得到充分的發揮。因此碳纖維布在橋梁中,可用于主梁、墩臺等承重構件中,也可在非承重構件中加固使用。
在橋梁的主梁加固中,可以將碳纖維布等效為鋼筋,沿橋梁主拉應力方向粘貼碳纖維布,同時兩端設置錨固段,可有效防止裂縫的生成以及提高主梁的抗彎剛度;也可粘貼在梁的側面,發揮類似箍筋的作用機理,提高主梁抗剪承載力。碳纖維布也可用于軸心受壓的墩柱加固中,可采用環向圍束法,在墩柱上纏繞碳纖維布對柱體側向變形起到約束,進而提高墩柱抗壓強度。
需要注意的是,碳纖維加固不僅需要注意錨固還需要注意用量問題。首先碳纖維布強度高,用量過多會造成材料的浪費。其次碳纖維布的任意使用會降低混凝土的延性,影響受彎構件的破壞形式,造成碳纖維布受拉破壞轉變為受彎構件上部受壓區混凝土的突然壓壞,受壓破壞具有突然性,危險程度較高。
事實上,雖然碳纖維布在橋梁加固中施工方便且對原結構影響小,但礙于其受力滯后的特性,在橋梁加固中難以發揮材料的高強度優勢。而預應力碳板,結合預應力技術,能夠充分發揮碳纖維復合材高抗拉強度、同時改變梁受力性能,為橋梁加固提供了全新的方法。預應力碳板尤其適用于大跨徑橋梁的加固,正逐步得到越來越多的認可。




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橋梁道路裂縫修補橋梁加固可以分成四步!
1、混凝土表面潔凈處理工序
先用鋼絲刷縫口表面的浮漿并打毛,然后用壓縮空氣吹盡縫口浮塵,使用工業丙酮對準備封閉裂縫處進行清潔處理,并使混凝土表面充分干燥;
2、裂縫封縫膠封閉裂縫施工工序
將環氧膠泥按設計比例稱量準確后放置調和桶內,調和均勻。一次調和量以可使用時間內用完為準;將拌和好的環氧膠泥均勻地刮涂在構件表面裂縫處,使其將裂縫完全封閉;
3、質量要求
封縫膠泥不能涂得太薄或太窄,封縫砂漿的涂抹寬度應以2~3cm,厚度2mm為宜;為確保固化,封縫膠泥應至少養護12小時以上;在砂漿上涂刷環氧樹脂膠液工序;環氧樹脂膠泥封閉裂縫完畢,待其固化后,在膠泥表面涂刷一層環氧樹脂膠液,以起到防護作用;
4、養護工序
封縫完畢后,應養護一晝夜,等待環氧樹脂膠泥固化;根據季節及溫度的不同,有時需要養護一晝夜以上。




橋梁在運營使用過程中,會出現各種不同的裂縫。橋梁結構出現裂縫之后,應加強檢查與觀測。根據裂縫的特征,結合設計、施工資料進行分析,查明裂縫性質、原因及其危害程度,確定是否需要修補并為修補方案的制定提供可靠的依據。下面將橋梁加固-橋梁結構裂縫的修補方法簡述如下:
  1填縫
  填縫是磚石砌體裂縫修理中樶簡便的一種方法。操作時,將縫隙清理干凈,根據裂縫寬度不同分別用勾縫刀、抹子、辭刀等工具進行操作,所用灰漿通常采用1:2.5或1:3水泥砂漿,一般不得低于砌筑灰漿的強度。
  2表面抹灰
  表面抹灰是指用水泥漿、水泥砂漿、環氧基液及環氧砂漿等材料涂抹在裂縫部位的磚石砌體或混凝土表面上的一種修補方法。
  對于混凝土結構,可先將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,并盡可能使糙面平整,經洗刷干凈后,灑水使之保持濕潤(不留水珠),然后用1:1至1:2的水泥砂漿涂抹其上。涂抹時混凝土表面不能有流水,樶好先用純水泥漿涂刷一層底漿(厚度約0.5至1.0mm),再將水泥砂漿一次或分幾次抹完(應視總厚度而定),一次過厚容易在側面和頂部引起流淌或因自重下墜脫殼;太薄則容易在收縮時引起開裂。涂抹的總厚度一般為1.0至2.0cm,待收水后,樶后用鐵抹壓實、抹光。砂漿配制時所用砂子不宜太粗,一般為中細砂。水泥可用普通水泥,其標號不低于32.5號。溫度高時,涂抹3至4小時后即需灑水養護,并防止陽光直射;冬季應注意保溫,切不可受凍,否則所抹的水泥砂漿受凍后,輕則強度降低,重則報廢。


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