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3、使用壽命長(zhǎng)一臺(tái)好的數(shù)控鋸床，雙金屬帶鋸床，它的使用壽命通常能達(dá)到15-20年，可想而之，在這么長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，好設(shè)備能為加工商們帶來多少利潤(rùn)，而那些只考慮價(jià)格成本的采購(gòu)企業(yè)肯定會(huì)在使用上吃很多虧。所以綜合考慮多方面的因素，關(guān)注使用成本才是購(gòu)買數(shù)控帶鋸床的不二之選。
雙柱立式帶鋸床如何更換鋸條
1.升起鋸床。
2.松開導(dǎo)臂下的夾緊鋸條的螺栓。
3.在鋸框左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手，放松鋸條。
4.取下鋸帶。
5.將新鋸帶套上鋸輪（注意鋸齒方向應(yīng)該向右），并將鋸帶裝入導(dǎo)輪和夾持片之間，旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓。
6.轉(zhuǎn)動(dòng)鋸框左側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手，使鋸帶漲緊并蓋上護(hù)罩。
注意事項(xiàng)： 1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動(dòng)鋸床。 2.鋸帶折斷或卡住時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止工作。 3.工作完畢后，要將機(jī)器清掃干凈。
注意事項(xiàng)：
1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動(dòng)鋸床。
2.鋸帶折斷或卡住時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止工作。
3.工作完畢后，要將機(jī)器清掃干凈。
4.工作時(shí)，請(qǐng)注意，鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，大型立式金屬帶鋸床，身體和手不要靠近機(jī)器。
5.長(zhǎng)期不用，請(qǐng)?jiān)谒屑庸っ嫔喜镣糠冷P油。
6為了提高鋸帶使用壽命，每次更新新鋸條時(shí)，均應(yīng)先進(jìn)行跑合，即切割時(shí)頭幾個(gè)切口應(yīng)采用低速，小的進(jìn)給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行切割。
金屬帶鋸床的未來發(fā)展：
加工精度進(jìn)一步提高。由于使用了先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，立式金屬帶鋸床型號(hào)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控金屬帶鋸床鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高金屬帶鋸床的加工精度。
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進(jìn)給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動(dòng)
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質(zhì)有問題，如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導(dǎo)向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當(dāng)
15、切削液太少
16、鋸床振動(dòng) 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進(jìn)給量
3、適當(dāng)增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動(dòng)和夾緊裝置，保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度，確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導(dǎo)向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實(shí)際帶寬，更換正確寬度鋸帶
12、更換導(dǎo)向塊
13、適當(dāng)降低線速度
14、調(diào)整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量，噴嘴對(duì)正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗，導(dǎo)臂松弛，要進(jìn)行調(diào)整
帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析
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