對(duì)精密管的質(zhì)量進(jìn)行考察,還要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義,首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段,因?yàn)橛泻芏嗟牟牧鲜遣荒芾脽崽幚淼姆椒▉磉M(jìn)行強(qiáng)化的,因此,這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了,再?gòu)母鼮殚L(zhǎng)遠(yuǎn)的方向來進(jìn)行考慮,冷處理方法能夠精密鋼管在使用過程中的性,因此,這種管道材料的優(yōu)勢(shì)顯得更為明顯,所以,推廣度也比較高。 精密鋼管的處理技術(shù)和普通的管道材料類似,也是冷軋和熱軋兩種方式,只不過在具體的操作流程方面,還是有很多的不同之處,比如在進(jìn)行加熱之后,需要再分別進(jìn)入粗軋機(jī)、精軋機(jī),后再控制軋制,整個(gè)流程相對(duì)而言還是比較復(fù)雜的,在完成之后,要進(jìn)行出廠檢測(cè),這樣才能保證這種管道材料的質(zhì)量。 未來的精密鋼管發(fā)展方向依然更多的是為了順應(yīng)市場(chǎng),比如,根據(jù)市場(chǎng)的整體發(fā)展方向進(jìn)行必要的整改,調(diào)整發(fā)展方向等等,雖然管道市場(chǎng)的發(fā)展變化算不上是瞬息萬變,但是也要把握方向和脈搏,才能在市場(chǎng)中獲得更大的收益。預(yù)計(jì)在未來的一年當(dāng)中,精密鋼管還會(huì)獲得更好的發(fā)展,這也是中國(guó)工業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所向,需求量的增加,會(huì)極大限度的生產(chǎn),從而獲得更大的。

在精密管的熱處理過程中,淬火過程產(chǎn)生的廢品率往往較高,這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外,由于精密鋼管固有的冶金缺陷,選材不當(dāng),材質(zhì)錯(cuò)誤,設(shè)計(jì)中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等,容易在調(diào)質(zhì)過程中產(chǎn)生。因此對(duì)零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱:工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時(shí),常因加熱不均勻而變形,為此,工件在裝爐前,對(duì)不需淬硬的孔及 截面突變處,應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法,以改善其受熱條件,對(duì)一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ,可設(shè)計(jì)特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻,又有利于冷卻均勻。

隨著經(jīng)濟(jì)增速的放緩,需求走弱,精密管供大于需日趨明顯,產(chǎn)量呈下行態(tài)勢(shì);行業(yè)效益情況向好,精密管產(chǎn)業(yè)鏈出現(xiàn)均衡發(fā)展的苗頭;精密管企業(yè)正加快實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)。   王利群表示,我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入深度調(diào)整,精密管、精密管必須適應(yīng)新情況、新變化,在新的環(huán)境中、新的平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)新的均衡,以適宜的速度、適當(dāng)?shù)姆绞健⒏叩男省⒏玫馁|(zhì)量,繼續(xù)保持、平穩(wěn)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。面對(duì)相同的外部環(huán)境,精密管產(chǎn)業(yè)鏈上的任何一方都不可能長(zhǎng)期“獨(dú)善其身”,產(chǎn)業(yè)鏈合作是必然趨勢(shì)。因此,精密管產(chǎn)業(yè)各利益相關(guān)方應(yīng)當(dāng)放下短期利益,從產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)的高度出發(fā),和上下游企業(yè)結(jié)成真正的利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 大金鋼管制造有限公司



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