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黑龍江牡丹江自古以來在國內享有“【無縫合金管】之鄉”之美譽。具有歷史悠久,技術先進,管理完善,生產發達的【無縫合金管】行業。我們的【無縫合金管】產品則發展了這一優勢,在積累了多年設計、制造的基礎上,采用了新結構,新技術,新工藝和優質的【無縫合金管】材料,德運華金屬材料有限公司(牡丹江分公司)【無縫合金管】產品具有設計合理,價格優惠的特點。




無縫鋼管主要變化如下: ———增加了普通鋼管外徑232、267(267.4)、同城302、318.5、附近368、419、當地473、附近699、711、附近720、附近762、同城788.5、附近813、當地864、同城914、當地965、本地1016; ———修改了普通鋼管的上限; ———修改了表1、本地表2中的單位長度理論重量; ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0.5、同城0.6、當地0.7、附近0.8、本地0.9; ———增加了全長允許偏差+150mm 等級; ———將“橢圓度”改為“不圓度”,增加了“不圓度”的計算公式; ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”; ———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規定。




國標無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、附近冷軋或冷撥制成。國標鋼管在我國鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計,我國現有國標鋼管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、本地軸承管、當地汽車管共5萬噸,占1.4%。 軋制國標鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、本地規格、附近生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。



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