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以下是:大理石檢測平板常用型號尺寸的圖文介紹
大理石檢驗平臺工件檢驗與裝配:在機械制造行業中,大理石檢驗平臺可用于零部件的尺寸檢驗和裝配。例如,在精密機械設備組裝時,可以將待裝配的零件放置在平臺上進行水平度和平面度檢查,以及高精度定位和調整,以確保整個系統或部件的幾何精度。
大理石T型槽平臺主要用于機械加工、同城零部件制造行業的精密檢驗、同城精密測量和精密劃線工作。它的平面度公差根據GB4987-85標準分為00級、同城0級和1級,具體數值根據對角線長度而定。此外,大理石T型槽平臺的比重為2970-3070kg/㎡,抗壓強度為245-254N/m,線膨脹系
數為4.61×10-6/℃,吸水率小于0.13%,肖氏硬度高于Hs70。
孔隙率:大理石的孔隙率通常在1%到1.5%之間,孔隙率越大,大理石的吸水性和滲透性就越高。
大理石檢驗平臺的高精度:大理石經過億萬年的自然時效,形態極為穩定,不會因為常規的溫差而發生變形,從而保證了工作臺的精度。
耐磨、附近耐酸堿:大理石具有很高的耐腐蝕性,永遠不會生銹,而且耐磨損,這使得它在各種環境下都能保持良好的使用狀態。
大理石平臺選擇合適的測量工具和測量方法,確保測量精度和可靠性。在測量過程中,要遵循正確的操作步驟,避免人為誤差。對于多個測量點的數據,要進行統計分析,以得出更準確的誤差值。
,根據計算結果,可以對花崗石00級平臺的誤差進行評估,從而判斷其是否滿足使用要求。如果誤差過大,可能需要對平臺進行修復或調整,以滿足使用要求。
非磁性:由于大理石是非金屬材料,因此沒有磁性反應,這在進行某些精密測量時非常重要。
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大理石檢驗平臺是一種在工業生產和實驗室中廣泛使用的測量工作平臺。它由優質的天然大理石經過機械加工和手工精研而成,具有黑色光澤和精密的結構。大理石的主要礦物成分包括輝石、當地斜長石、當地少量橄欖石、當地黑云母以及微量磁鐵礦,這些成分使得大理石具有穩定性
好、當地強度大、當地硬度高等特點,能在重負荷下保持高精度。
恒溫粗研磨:在恒溫環境下進行粗研磨,去除表面的粗糙部分,使表面更加平整。
恒溫細研磨:在恒溫環境下進行細研磨,進一步提高表面的平滑度和精度。
恒溫精研磨:在恒溫環境下進行精研磨,使表面達到更高的精度和平滑度。
半成品檢驗:對加工完成的半成品進行質量檢驗,確保其質量符合設計要求。