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以下是:黑龍江牡丹江精軋螺紋鋼【黑方管】產地貨源的圖文介紹

萬弗萊鋼(牡丹江市分公司)主要從事 合金管等相關業務。本公司擁有嚴密的生產設備,雄厚的技術力量,完備的檢測手段和健全的質量保證體系,以保證產品結構合理、性能可靠。 生產廠家電話。



PSB830精軋螺紋鋼 規格63.5mm 每米/26.2Kg的預應力精軋螺紋鋼筋,一般產地,石橫,承鋼,新興鑄管,永鋼等。...  無錫宏博泰,的預應力精軋螺紋鋼筋,一般產地,石橫,承鋼,新興鑄管,永鋼等。
、預應力精軋螺紋鋼:牌號,PSB1080,PSB930,PSB830。
2、精軋螺紋鋼筋生產長度,9米,12米,15米。
3、預應力混凝土用螺紋鋼,執行標準:GB/T20065-2016。
4、預應力精軋螺紋鋼,應釆用砂輪鋸切斷,不得釆用電弧或氣焊切斷,也不得使預 應力筋經受高溫、焊接火花或接地電流的影響。鋼絞線下料后不得散頭。下料場地應平整、潔凈。精軋螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別,其代號為“PSB”加上規定屈服強度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如:PSB830表示屈服強度小值為830MPa的鋼筋。度精軋螺紋鋼筋是在整根鋼筋上滾軋有外螺紋的大直徑、高強度、高精度尺寸的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面都能擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。
精軋螺紋鋼筋廣泛應用于高速公路、高速鐵路的大型橋梁及邊坡錨固工程。它具有連接、錨固簡便、粘著力強、張拉錨固可靠、施工方便等優點,而且節約鋼筋,減少構件面積和重量。 精軋螺紋鋼筋是聯邦德國開發并獲權的產品,后被美、日、英等 引進    世紀    年代大力發展,廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程我國“六五”期間由原冶金部建筑研究設計總院、鞍山鋼鐵公司等單位聯合攻關,研制生產精軋螺紋鋼筋,鞍鋼已生產。




精軋螺紋鋼【黑方管】產地貨源



精軋螺紋鋼:PSB500材質精軋鋼、PSB785材質精軋鋼、PSB830材質精軋鋼、PSB930材質精軋鋼、PSB1080材質精軋鋼;精軋螺紋鋼的規格主要有15mm,20mm,25mm,32mm,36mm,40mm。
    精軋錨具:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋鋼連接器、精軋螺紋鋼墊板、螺旋筋。規格有15mm,20mm,25mm,32mm,40mm。
    預應力波紋管:金屬、塑膠兩種選擇,品規齊全。
    預應力鋼絞線及錨具:12.7~21.6mm鋼絞線,1860Mpa強度級別;大量現貨批發各規格、多孔張拉端和固定端錨具。
    聲測管、注漿管、承載體、導向帽、擴張環等配件材料常備庫存充足,提供預應力張拉千斤頂、油泵、穿索機等機械設備配套使用,同時可以定制各種常用的橋梁伸縮縫及橡膠支座。  
混凝土,瀝青,巖石及集料試驗,5.公路橋梁精軋螺紋鋼筋:主要用于公路,精軋螺紋鋼筋在當今的工程建設中應用是十分廣泛和有效的,足夠保障整個工程的順利實施,廣泛應用于大型框架結構,大型水利工程和工業和民用建筑中的連續梁預應力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續的外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。 預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別,其代號為“PSB”加上規定屈服強度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如:PSB830表示屈服強度標準值為830MPa的鋼筋, (通常用PSB830 表示)。 訂貨的合同至少應包括下列內容: a)本標準編號; b) 產品名稱; c) 產品強度等級代號; d) 規格及重量(或數量); e) 特殊要求。 鋼筋的公稱直徑范圍為18mm~50mm,本標準的鋼筋公稱直徑為25 mm、32 mm。 鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。 公稱直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數 公稱截面面積mm2 理論重量kg/m 基圓 公稱重量 18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側螺紋在同一螺旋線上, 鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應在合同中注明。可按需方要求長度進行鋸切再加工。 鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允許偏差為0~+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0~+20mm。 鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。




鋼筋的端部應平齊,不影響連接器通過。 理論重量表 公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實際重量或理論重量交貨。 鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規定的公稱重量的±4% 。 牌號及化學成分 鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用,以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。 鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。 交貨狀態 鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。 力學性能 鋼筋的力學性能應符合表3的規定。 級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強度 Rm,MPa 斷后伸長率A/% 力下總伸長率 Agt/% 應力松弛性能 初始應力1000h后應力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。 經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。 經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。 表面質量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。 檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。 序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法 1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標準6.7 拉伸試驗 拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。 單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。 對每批重量大于60t的鋼筋,應取三個拉伸試樣進行試驗。 彎曲試驗 彎曲試驗的試樣按規定彎曲后,受彎曲部位表面不得產生裂縫。 松弛試驗 鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T 10120的規定進行。 試驗期間,試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。 試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。
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