將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到 Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標準分為四級： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

{標題}{段落}{段落} {圖片} 精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。 精軋管的特點： 1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±5mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。 2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。 3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。精軋管的用途:冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。 {段落}{段落}{句子} 山東通圓鋼管制造有限公司（精密鋼管廠）sdtygggs {標題}{句子}{段落} {圖片} {標題}專業生產銷售精密軸承鋼管、軸承鋼管的廠家。專業生產外徑16-121mm、壁厚1.5-14mm冷軋精密光亮管、精密無縫管，軸承鋼精密管、鋼筋連接套筒精密管同時代理經營各大鋼管廠外徑38-465mm壁厚4-50mm熱軋無縫管、熱軋流體管。 {標題}{段落}{句子} {圖片} 公司現擁有LG30軋機2臺，LG50精軋機2臺，LG60精軋機1臺，設備先進，模具齊全，產品精度高。現擁有標準化的無塵車間，特聘請高級精軋機工程師2名，將用先進的工藝生產出精密度更高的優質產品，本著服務與客戶的宗旨，將以優質的產品回饋社會！ {標題}{段落}主要產品有：精密光亮鋼管|精密軸承鋼管|gcr15合金鋼管|gcr15光亮鋼管|gcr15精密鋼管|gcr15光亮軸承鋼管等。公司目前旗下有員工80余人，年產銷10000噸。公司一貫堅持“質量 ，用戶至上，優質服務，守合同”的宗旨，憑借著高質量的產品，良好的譽，優質的服務，產品暢銷全國近三十多個省、市、自治區等. 歡迎各界人士來我公司考察，指導工作！ {標題}精密鋼管這個類型的鋼材大家是都在用，各行各業都是在用的，在高新技術和高新產業上也是發揮著比較重要的作用的。已經成為了精密鋼管廠家和眾多的鋼材廠家都經生產的。由于精密管的產量和數量都是在不斷地進行變化的，數量比較多，質量卻是比較差的，有的廠家甚至是濫竽充數，在網上喜歡購物的朋友要更加慎重了。為什么精密管成為了大家爭搶的一個鋼材類型呢? 因為精密鋼管的用處比較大， 精密鋼管因其精密度高、外觀光潔度好、可承受較大壓力、壓扁無裂縫、冷彎不變形。因此廣泛運用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件、電力、鍋爐。精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。 {圖片} {句子}

按生產方式方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。
實心管坯經檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制 經均整機均整壁厚， 經定徑(減徑）機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產直徑較小的鋼管。