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常用薄膜材料防偽標簽的綜合特性是什么？
不干膠常用薄膜材料防偽標簽綜合特性聚乙烯法森清亮聚丙烯聚苯乙烯聚乙烯聚酯材料性能（PE）普萊曼斯（BOPP）（Ps）（PVC）（PET）透明度／％低→高中一→高。
自動貼標能力可擠壓性差優優抗撕裂性耐溫性良優優優良優良良優差優良優優差抗溶劑性優抗收縮性良差良良良良差良優差優優優優良良加工能力差→良良良差良差良優良適印性差差→良注：1．每一種薄膜都可將表面處理為無色透明、亞光透明、白色和金屬化涂層
普萊曼斯／法森清亮是運用材料科學的原理制成的PE與PP的混合體20．“普萊曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普萊曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的堅韌性和PE的柔軟性結合后的一種新型材料。
制造方法是將兩種高溫熔化后的塑料在壓力的作用下，經過特殊模具上的隙縫流延成很薄的塑料片。這種塑料片在金屬輥的壓力和拉伸下，在機器運行方向上產生塑性變形，即實現薄膜材料防偽標簽的單向拉伸。
按照工藝要求，控制拉伸速度和壓力，從而保證薄膜材料防偽標簽厚度的均勻性。“普萊曼斯”和“法森清亮”為亞光白色和半透明薄膜，表面經電暈處理，主要特點如下。‘經電暈處理的亞光表面有良好的印刷適性，適合各種油墨和各種印刷方式。單向拉伸后表面可保證印刷加工時套印準確、不變形。
模切后的防偽標簽由于出標方向（機器方向）經單向拉伸，薄膜堅挺，所以出標容易，適合高速自動貼標。
由于具有PE的柔軟性，在另一個方向上可柔性變形，所以防偽標簽適合貼在柔軟、可彈性變形的、耐擠壓的瓶體上。
根據材料的亞光特點，適合應用在亞光、珠光瓶體上。貼到瓶體上的防偽標簽同瓶體在色澤上成一體。有一種無防偽標簽的感覺。
不干膠常用薄膜材料防偽標簽綜合特性聚乙烯法森清亮聚丙烯聚苯乙烯聚乙烯聚酯材料性能（PE）普萊曼斯（BOPP）（Ps）（PVC）（PET）透明度／％低→高中一→高。
自動貼標能力可擠壓性差優優抗撕裂性耐溫性良優優優良優良良優差優良優優差抗溶劑性優抗收縮性良差良良良良差良優差優優優優良良加工能力差→良良良差良差良優良適印性差差→良注：1．每一種薄膜都可將表面處理為無色透明、亞光透明、白色和金屬化涂層
普萊曼斯／法森清亮是運用材料科學的原理制成的PE與PP的混合體20．“普萊曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普萊曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的堅韌性和PE的柔軟性結合后的一種新型材料。
制造方法是將兩種高溫熔化后的塑料在壓力的作用下，經過特殊模具上的隙縫流延成很薄的塑料片。這種塑料片在金屬輥的壓力和拉伸下，在機器運行方向上產生塑性變形，即實現薄膜材料防偽標簽的單向拉伸。
按照工藝要求，控制拉伸速度和壓力，從而保證薄膜材料防偽標簽厚度的均勻性。“普萊曼斯”和“法森清亮”為亞光白色和半透明薄膜，表面經電暈處理，主要特點如下。‘經電暈處理的亞光表面有良好的印刷適性，適合各種油墨和各種印刷方式。單向拉伸后表面可保證印刷加工時套印準確、不變形。
模切后的防偽標簽由于出標方向（機器方向）經單向拉伸，薄膜堅挺，所以出標容易，適合高速自動貼標。
由于具有PE的柔軟性，在另一個方向上可柔性變形，所以防偽標簽適合貼在柔軟、可彈性變形的、耐擠壓的瓶體上。
根據材料的亞光特點，適合應用在亞光、珠光瓶體上。貼到瓶體上的防偽標簽同瓶體在色澤上成一體。有一種無防偽標簽的感覺。
黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化，還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關，在一定的范圍內，黏結力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產生滲膠現象，尤其在夏季，會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準。
d．涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后，防偽標簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a．影響黏度，使防偽標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結構，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據具體情況正確控制涂膠量。
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化，還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關，在一定的范圍內，黏結力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產生滲膠現象，尤其在夏季，會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準。
d．涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后，防偽標簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a．影響黏度，使防偽標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結構，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據具體情況正確控制涂膠量。
常用的防偽標簽不干膠材料有哪些？
防偽標簽不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。紙類材料按表面光澤度又分為高光澤、半高光澤、亞光、金屬化處理和特種紙五種。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。
紙張類面料。a．高光澤紙。鏡面銅版紙，也稱玻璃卡紙或光粉紙。b．半高光澤紙。涂料紙，俗稱銅版紙。
c．亞光紙。膠版紙、無光涂布紙、防偽標簽紙、激光打印紙、熱敏．金屬化處理紙。復合鋁箔紙、鍍鋁紙、轉移鋁箔紙。按顏色熱轉移紙等分有金色和銀色紙；按光澤度又有亮光和亞光紙。
e．特種紙。熒光紙、易碎紙、無熒光紙和專色紙等。②薄膜類面料。a．透明薄膜。復合膜（包括有底紙和無底紙）有BOPP、PET；印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b．半透明膜。復合膜（包括有底紙和無底紙）有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成材料）。c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、無光）、PE（白色）、PVC（白色及多種顏色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成材料）。
d．金屬化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。e．特種薄膜。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。
特種面料。特種面料種類很多，如YUPO合成紙、金屬鋁片白色紡織品、各種復合材料等。12．底紙有哪些種類？特點是什么？
底紙的種類很多，按加工工藝可分為超級壓光底紙、機器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
超級壓光底紙。定量一般為60～80g／m2，經超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙（也稱格拉辛或玻璃底紙），顏色分為白色、黃色和藍色、為半透明底紙。
機器加工壓光底紙。定量一般為80－110g／m2，經機器壓光處理的底紙，顏色為白色，為不透明底紙。
表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙，定量一般為80～150g／m顏色通常為黃色，也有白色的，為不透明底紙。
塑料薄膜底紙。厚度一般為38－601m，塑料薄膜為尺寸穩定性好、強度大的BOPP、PET，為透明底紙。
防偽標簽不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。紙類材料按表面光澤度又分為高光澤、半高光澤、亞光、金屬化處理和特種紙五種。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。
紙張類面料。a．高光澤紙。鏡面銅版紙，也稱玻璃卡紙或光粉紙。b．半高光澤紙。涂料紙，俗稱銅版紙。
c．亞光紙。膠版紙、無光涂布紙、防偽標簽紙、激光打印紙、熱敏．金屬化處理紙。復合鋁箔紙、鍍鋁紙、轉移鋁箔紙。按顏色熱轉移紙等分有金色和銀色紙；按光澤度又有亮光和亞光紙。
e．特種紙。熒光紙、易碎紙、無熒光紙和專色紙等。②薄膜類面料。a．透明薄膜。復合膜（包括有底紙和無底紙）有BOPP、PET；印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b．半透明膜。復合膜（包括有底紙和無底紙）有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成材料）。c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、無光）、PE（白色）、PVC（白色及多種顏色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成材料）。
d．金屬化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。e．特種薄膜。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。
特種面料。特種面料種類很多，如YUPO合成紙、金屬鋁片白色紡織品、各種復合材料等。12．底紙有哪些種類？特點是什么？
底紙的種類很多，按加工工藝可分為超級壓光底紙、機器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
超級壓光底紙。定量一般為60～80g／m2，經超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙（也稱格拉辛或玻璃底紙），顏色分為白色、黃色和藍色、為半透明底紙。
機器加工壓光底紙。定量一般為80－110g／m2，經機器壓光處理的底紙，顏色為白色，為不透明底紙。
表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙，定量一般為80～150g／m顏色通常為黃色，也有白色的，為不透明底紙。
塑料薄膜底紙。厚度一般為38－601m，塑料薄膜為尺寸穩定性好、強度大的BOPP、PET，為透明底紙。
