瀘州T型球墨鑄鐵管廠家值得信賴
<瀘州>鵬瑞管業有限公司

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球墨鑄鐵管接口漏水怎么辦常見的漏水主要是管線接頭處。原因較多,主要有以下幾種因素:a、 球墨管沒有裝到位或是安裝傾斜角度超過標準(DN80-150:5°、DN200-300:4°、DN350-600:3°、DN700-800:2°)。可檢查插口處噴印的安裝線,確認是否按要求安裝。b、 球墨管承口橢圓,膠圈起不到密封作用。c、 球墨管將膠圈頂翻,膠圈損壞,起不到密封作用。d、 球墨管承口處有雜物粘附,未清理干凈,膠圈起不到密封作用。e、 膠圈質量不好,受壓后不能恢復彈性,起不到密封作用。管子或膠圈徑向尺寸不合格,或不能相互配套,造成密封性差。處理辦法:對上述情況應逐一進行核認,是a、c、d項者可重新正確安裝,是b項者可更換合格產品或進行校園,是e、f項者更換合格產品。若不能更換時,可采用球墨哈夫節(承口用)處理。還有一種漏水是管子與管件接頭處或管件本身,原因同管線接頭漏水,處理辦法也相同。不同點是當由于管件本身損壞造成漏水時,輕微滲水可焊接處理,嚴重漏水時可用水泥完全覆蓋進行防護處理。


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球墨鑄鐵管與其它管材相比,具有較高的抗內力、外壓能力,較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好,運行系數大等優點。近年來,在鑄鐵材料市場上發展勢頭迅猛。 這種材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生,澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。 和控制措施是: 1、改進離心設備,有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間,加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻,控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。 離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象,承口砂芯要安放合適,避免產生毛刺。控制鐵液成分,降低鐵液的含硅量,沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管,且分段設置,并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優化工藝參數,減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中,應防止過高的澆鑄轉速,調整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入,降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量,減少硫化物的產生,應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度,有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高,稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%),以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應措施,球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善,裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低,減少了廢品,大幅提高綜合成材率。

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離心鑄鐵管小壁厚為6mm,非離心鑄鐵管和管件小壁厚為7mm。E=K(0.5+0.001DN),式中:E—標準壁厚,mm;DN —— 公稱直徑,mm;K —— 壁厚級別系數,取一系列整數:7、8、9、10、11、12.球墨鑄鐵管等級里K8,K9,K10... 代表球墨管等級,k是指壁厚系數,等級越高承受壓力越大,等級越低承受的壓力越小,壁厚計算公式:e=K(0.5+0.001DN) 。 球墨鑄鐵管執行GB/T13295-2008標準 K8K9K10的球墨鑄鐵管都是國標,等級不一樣。我們鵬瑞鑄管公司對出廠的每一根管都進行嚴格的打壓試驗,我們的產品來讓客戶滿意,讓工程放心。國標k9給水球墨鑄鐵管優點:輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且還有一定的延伸率及偏轉角。具備生鐵管和鋼管材質的優點,避免了鐵和鋼的缺點。

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