循環流化床煙氣襯膠管道脫硫技術
循環流化床煙氣襯膠管道脫硫技術 簡稱:CFB-FGD
從鍋爐空氣預熱器出來的溫度為120~180℃左右的煙氣,從底部通過文丘里管進入循環流化床吸收塔內。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置,創造了良好的襯膠管道脫硫反應溫度。循環流化床煙氣襯膠管道脫硫技術的主要化學反應原理如下:
在自然界垂直的氣固兩相流體系中,在循環流化床狀態(氣速4~6m/s)下可獲得相當于單顆粒滑落速度數十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環流化床中的反應過程,是一個外擴散控制的化學反應過程,通過氣固間大的滑落速度,強化了氣固間的傳質、傳熱速率和氣固混合,從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應的條件要求。
吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒,為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證,從而創造了良好的化學反應溫度條件( 露點以上20~30°C),使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉化為瞬間完成離子型反應。
通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞,使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新,以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環使用,從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。
可根據需要選擇出膠板:
襯里橡膠:丁基膠板
法蘭橡膠:丁基膠板
膠板性能:耐一定的酸或堿溶液PH值3—12 范圍;滿足用戶情況;具體在酸、堿、鹽應用情況見附表
耐溫情況:-40℃~+100℃,滿足用戶情況;
壓力情況:丁基襯膠管道高耐壓為4MPa,滿足用戶要求;
聯接情況:法蘭面襯膠,高彈性橡膠極易于密封,并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。
襯膠管道施工:一般3—5米為一個連接段,采用無縫鋼管。
粘接劑及粘接強度 :
粘接劑選擇:丁基橡膠專用粘接劑,粘接強度達到國標4牛頓/毫米2 。
粘接施工遵循標準:
1、公司出產的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關標準:GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分:設備防腐襯里》的要求。
2、公司出產的橡膠冷粘制品襯層符合環保的相關標準:HG-T-1990《橡膠襯里化工設備》的要求。
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