少投入：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機(jī)組的投資；

快產(chǎn)出：比建設(shè)能生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管的整套機(jī)組，設(shè)備簡單、數(shù)量少、重量輕和操作容易、達(dá)產(chǎn)快；

浪費(fèi)資源：比生產(chǎn)相同規(guī)格熱軋成品管所需用的資源（原、輔材料，能源和人力）。

這種工藝，后來在上海和其他地方的一些無坯料管自給的冷拔鋼管廠或根本就沒有無縫鋼管廠的地方，先后建成投產(chǎn)了一批Φ50、60、76mm穿孔機(jī)或穿孔機(jī)－冷拔管生產(chǎn)線。

無縫鋼管生產(chǎn)留意什么事宜

  無縫鋼管因?yàn)殚L期性在高溫和髙壓標(biāo)準(zhǔn)下工作中，原材料將產(chǎn)生應(yīng)力松弛，塑性變形和延展性降低，初始機(jī)構(gòu)更改，造成浸蝕等。

  做為加熱爐用的無縫鋼管應(yīng)具有：

  (1)充足的長久抗壓強(qiáng)度;

  (2)充足的塑性形變工作能力;

  (3)少的時(shí)效性趨向和熱延性;

  (4)高的抗氧化性、耐粉煤灰、耐燃?xì)飧邷叵陆g、蒸氣和晶間腐蝕特性;

  (5)優(yōu)良的機(jī)構(gòu)可靠性及其優(yōu)良的使用性能。無縫鋼管的鋼材牌號有碳素鋼及其鐵素體、鐵素體和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了更好地火力點(diǎn)柴油發(fā)電機(jī)的熱效、減少燃耗，世界各地均以發(fā)展趨勢大空間、高主要參數(shù)(高溫、髙壓)火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組(1000MW之上)為主導(dǎo)。蒸氣工作壓力到31.5～34.3MPa，飽和蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向高壓臨界壓力發(fā)展趨勢，那樣對無縫鋼管明確提出了高些的規(guī)定。因此開發(fā)設(shè)計(jì)了新的鋼材牌號，以考慮高主要參數(shù)電站鍋爐的要用。表1為常見的無縫鋼管的鋼材牌號;表2為無縫鋼管的新鋼材牌號。

  無縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝隨鋼材牌號的不一樣都有差別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子，無縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝特性是：

  (1)精軋管應(yīng)去皮，去皮量一般 為5毫米;

  (2)因?yàn)殇撝破玻埞芤胏o2激光切割或鋸切;

  (3)因?yàn)殂t鉬釩鋼的傳熱性比碳素鋼低，加溫速率宜偏慢，加溫溫度為1120～1180℃，破孔溫度為1100～1160℃;(4)這種鋼在1000～1100℃區(qū)段有優(yōu)良的塑性變形和低的形變抵抗力，因此破孔特性不錯(cuò)，形變主要參數(shù)可照低碳鋼或碳素鋼(比如30CrMnSiA)選擇;

  (5)軋后無縫鋼管要淬火和淬火，淬火溫度為950～980℃，淬火溫度為730～750℃，隔熱保溫時(shí)間為2～3h;

  (6)無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)公差較嚴(yán)，以確保專業(yè)對口焊接;管道長短盡量長，以利于降低焊縫總數(shù)。