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數(shù)控鋼筋彎箍機制造經(jīng)濟型數(shù)控鋼筋彎箍機采用先進的一體化自動(CNC)送進機構(gòu)，走料送進精度高，保障各種鋼筋加工成品的可控，可有效的規(guī)避因鋼筋加工成品尺寸不而對后期焊接、綁扎造成的不必要的麻煩 /// 平式數(shù)控鋼筋彎曲機 主要由輸送軌道、彎曲平臺、電控柜、操作柜和液壓站等部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，工作精度高，響應(yīng)速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、生產(chǎn)效率高、方便的特點，整個生產(chǎn)可實現(xiàn)全自動化作業(yè)，極大的減輕了工人的勞動強度 /// 鋼筋彎箍機：采用德國原裝進口伺服驅(qū)動器及原裝進口程控器、屏，高配置/高品質(zhì)，可放心選用。、特別節(jié)能、生產(chǎn)率高、可在狹窄區(qū)域作業(yè)，深受廣大用戶青睞。 /// 鋼筋彎箍機：設(shè)計非常先進、實用，擁有多項創(chuàng)新技術(shù)，布局合理，及防震性能增強。可處理單線直徑為5～12，雙線直徑為5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋，鋼筋壓痕可有效控制 /// 鋼筋彎箍機：實現(xiàn)全自動不間斷的彎曲成形加工流程。集穿絲 調(diào)直 定尺 彎箍 切斷于一體，每小時可加工1800多個箍筋，可替代20～25名工人加工的生產(chǎn)效率。數(shù)字化控制可以保證鋼筋成形準確 /// 鋼筋彎箍機以其卓越的優(yōu)勢贏得了人們的認可我公司的鋼筋彎箍機產(chǎn)品可靠性能優(yōu)

3）電極系統(tǒng)
氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：

設(shè)備特點：

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點一：采用數(shù)字控制，操作簡單、自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點二：加工長度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整簡單容易。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點三：進口PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點四：由于先進的設(shè)計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的角度圖形。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點五：生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點六：由于先進的設(shè)計理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。

數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)用領(lǐng)域：

適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

數(shù)控鋼筋彎曲中心技術(shù)特點：

1、彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣；

2、彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高；
3、彎曲電機采用伺服電機驅(qū)動，鋼筋加工準確，，節(jié)能，可同時彎曲多根鋼筋； 4、彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形；
5、配備高強度自動儲料架，可自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。