全自動金屬帶鋸床(臥式帶鋸床)
主要特點
1、采用進口PLC,7寸觸摸屏組成的人機界面系統控制,可靠、運行穩定精度高;
2、手動與自動相結合;
3、可分布操作、周期操作和循環操作;
4、自動送料,自動定尺單次送料500mm;
5、裝有鋸條卡帶斷帶自動停機保護裝置;
6、內置常規故障提醒系統,方便維修;
7、切削速度液壓控制,無級調速;
8、導向塊結構科學合理,鋸條的使用壽命;
9、液壓輔助導向,操作平穩;
10、鋸切穩定,精度高;
11、工作采用雙液壓,操作方便。


該設備是鋼筋進行自動化高彎曲的加工設備,整體性設計,確保人員。廣泛用于高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等建設中,鋼筋加工了大力的推廣與普遍應用。使用性能等同于美國、德國、意大利等國的同期水平,和優于上述同類設備。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定,選用液壓油。選用封閉式油箱,在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中,應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統管路和元件布滿油后,應保持在劃定的油位規劃內。帶鋸條液壓系統在投入運用前,必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上,若宣布“叭叭”聲,說明富含水分。此刻,應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味,說明現已氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越兇猛。此刻,應替換新油。
液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆?;蜷W光點(陽光下),證明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積,然后將其過濾后運用。當令替換液壓油。停機后,操作作業設備使其置于 方位,封閉發主意,運用液壓油自重,趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出),然后徹底清潔油箱及管路,參與新油。準確清潔液壓系統。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。

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全自動金屬帶鋸床(臥式帶鋸床)
主要特點
1、采用進口PLC,7寸觸摸屏組成的人機界面系統控制,可靠、運行穩定精度高;
2、手動與自動相結合;
3、可分布操作、周期操作和循環操作;
4、自動送料,自動定尺單次送料500mm;
5、裝有鋸條卡帶斷帶自動停機保護裝置;
6、內置常規故障提醒系統,方便維修;
7、切削速度液壓控制,無級調速;
8、導向塊結構科學合理,鋸條的使用壽命;
9、液壓輔助導向,操作平穩;
10、鋸切穩定,精度高;
11、工作采用雙液壓,操作方便。


加工精度進一步提高。采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統,由計算機自動在線監控鋸切全過程,鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關鍵技術點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點,河南省建貿機械鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時,每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
鋸床全數控化、網絡化。大型工件的切割過程往往持續數小時,為保證一人多機的生產條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數控化勢在必行。

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