酸洗鈍化磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時(shí)間

酸洗鈍化無縫鋼管-制冷專用酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對(duì)浸泡液進(jìn)行測試和化驗(yàn)酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→] 主要特點(diǎn)1產(chǎn)品使用及管理簡單。無需人員。2鈍化效果好，可做為產(chǎn)品的中短期庫存。3使用壽命高、常溫使用，耗量少，管理簡單。4環(huán)保性能好，無鉻離子等重度污染難以處理的成分。

現(xiàn)在應(yīng)用廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)預(yù)膜： 即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類型，特別是酸洗和鈍化合格后得管道，可利用預(yù)膜的方法加以保護(hù)，預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過程。化工企業(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運(yùn)行前大都進(jìn)行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護(hù)膜得到維護(hù)和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟(jì)有效。酸洗鈍化無縫鋼管物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：、無腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)工人的損害都較小，而且物理清洗對(duì)清洗物基體沒有腐蝕破壞作用。

山東聊城格瑞管業(yè)有限公司是經(jīng)營無縫鋼管的大型物資流通企業(yè)，在鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù)，庫存多，常年經(jīng)營成鋼、冶鋼、鞍鋼、包鋼、天津等廠生廠的無縫鋼管，規(guī)格齊全，保質(zhì)保量。常備資源材質(zhì)為：酸洗鈍化無縫鋼管10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo。執(zhí)行國標(biāo)：GB8162-99結(jié)構(gòu)管、GB8163-99流體管、GB3087-99低中壓鍋爐管、GB5310-95高壓鍋爐管、化肥專用管、液壓支架管、等合金管，經(jīng)營各種焊管。公司一貫以：服務(wù)、質(zhì)量、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實(shí)守信為宗旨。酸洗鈍化無縫鋼管我公司資金雄厚，貨源充實(shí)，交通便利，主要經(jīng)營各鋼廠生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)管，大口徑無縫管、方管、厚壁管、流體管、中低壓鍋爐管、鍋爐管、化肥專用管和石油裂化管、船舶管、電力用管以及進(jìn)口高壓合金管各種焊管等600多個(gè)品種任你選購，幾年來通過全體員工的共同努力，兄弟單位的友好協(xié)作，能夠準(zhǔn)確把握信息和機(jī)遇。