加熱至穩定奧氏體區域保持適當時間后在再結晶溫度以上進行形變并淬火的復臺處理工藝。穿孔機值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強韌化重要原因之一

熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質量對管材質量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個基本工序:
  ①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
  ②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
  ③在精軋機上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示.

擠壓無縫鋼管生產與其他熱軋法相比具有以下優點：
 加工工序少，在產量相同的情況下可節省投資。
 由于擠壓金屬處于三向壓應力狀態，因此可以生產很難或不可軋制、鍛造的材料，如鎳基合金。
 由于擠壓時金屬變形量大（擠壓比大），同時在很短時間內完成完全變形，使產品的組織均勻，性能好。
 內外表面缺陷少，幾何尺寸精度較高。
 組織生產靈活，適合小批量、多品種生產。
 可以生產復雜斷面的管材及雙金屬復合管材。
 缺點為：
 1)對潤滑劑和加熱要求高，從而使生產成本增加。
 2）以及工具壽命低、消耗量大，且價格昂貴。
 3）成材率偏低，使產品競爭力下降。

無縫鋼管探傷無縫鋼管交貨質量檢驗

無縫鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，45號無縫鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫鋼管外圓磁力研磨工藝磁力研磨磁性磨料表面粗糙度：磁力研磨是通過磁極產生的磁場力，作用于磁性磨料上使磨料對工件表面和棱角進行磨削加工的方法時，磁性磨料中的切削刃數相對就少了研磨效果也減弱在磁極與工件加工面之間充填的磁性磨料在磁場力的作用下，會沿磁力線方向有序排列形成一個與加工磨料配比為時其它工藝參數同上考察磁性磨料粒度對被研磨表面粗糙度的影響工件。原始表面粗糙度腳磁性磨料粒度分別面形狀相當的磁研磨刷，由于它極好的柔性和很強的適應性非常適合于加工圓柱面凹凸曲面以及復雜的變截面允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術語，在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產品的厚度“正公差”超差了，也有的生產技術人員會說鋼板按理論總量交貨時，是“負公差”軋制等等。無縫鋼管下面就是此兩術語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。