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六角管選用擠壓成型生產加工,因為表層留出表層殘留壓地應力,有利于表層細微裂痕的封閉式,阻攔沉積作用的拓展。 進而表層耐腐蝕工作能力,并能減緩疲憊裂痕的造成或擴張,因此外六角鋼管疲勞極限。根據擠壓成型成形,擠壓成型表層產生一層冷工硬底化層,降低了切削副觸碰表層的延展性和塑性形變,進而了外六角鋼管內腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的燙傷。擠壓成型后,粗糙度值的減少,可相互配合特性。 擠壓成型生產加工是一種無切削生產加工，在常溫狀態運用金厘材料的塑性形變,使產品工件表層的外部經濟不平度輾平進而做到更改表層結構、機械設備特點樣子和規格的目地。因而這類方式可另外做到鑄型生產加工及加強目地,是切削沒法保障的。 不管用哪種生產加工方式生產加工，在零件表層都會留有細小的凹凸不平的刀紋,出現交疊波動的峰谷狀況。
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六角管螺旋焊方管專注細節更放心
不銹鋼六角管出現彎曲現象的情況，具體如下： 先是由于產品強度高，冷硬化效果明顯。因此，在選擇彎曲數控刀片時，有必要選擇 熱處理工藝強度應在60HRC以上的合金鋼，其表面粗糙度應比碳鋼彎曲數控刀片高一 個數量級。 接著就是傳熱性能比一般高碳鋼差，抗拉強度低，變形力大。 然后就是與碳鋼相比，產品彎曲時具有明顯的回彈趨勢。 再就是與碳鋼相比，不銹鋼六角棒的抗拉強度較低。在彎曲過程中，產品工件的彎曲 角度大于碳鋼的彎曲角度，否則可能出現裂紋。
六角管開裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材質量太差：原材的選擇質量不過關，可能會直接導致六角鋼管開裂，但同時，這也是好控制的一種因素。 2、穿孔加熱溫度達不到：管坯在初的穿孔加熱過程中，如果穿孔溫度沒有達到一定的標準，會使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過程中，會引起開裂。 3、變形量過大：六角鋼管在加工的過程中，由于加工工序不同，會導致六角管有很大的變形尺寸發生改變， 變形量過大，導致鋼管開裂。 其實，在六角鋼管制造中，每一道工序的加工程度和方式對六角鋼管開裂都有一定的影響，除了以上的三點，可能還會有熱處理不過關，溫度時間不夠，矯直變形量過大等等
