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當制砂機錘頭兩側發生摩擦損壞時,我們可以調整轉子盤上四個錘軸的安裝位置,繼續使用。當錘頭被嚴重劃傷時,一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時,可能需要確保轉子之間的平衡力。   (1)調整機器進行卸料。制砂機安裝后,其傾角不變,只能適應工況下確定的傾角。   (2)溢流堰的高度。調節溢流堰的高度可以改變沉降面積。當溢流堰升高時,礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加,因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱,使溢流粒度變細。當溢流粒度較粗時,應降低溢流堰的高度。   (3)新轉速。新的轉速不僅影響溢流產品的粒度,還影響輸送砂礫的能力。因此,在選擇新的速度時,需要同時滿足溢流細度和返砂生產率的要求。轉速越快,返砂方面的產能越高。而作用由于漿料攪拌變強,溢流中夾帶的粗顆粒增多,適用于粗磨循環使用的制砂機。   與軸承的使用壽命有直接關系,會直接關系到制砂機設備的使用壽命和運行功率水平。在這方面,注入的潤滑油應干凈并密封良好。眾所周知,制砂機是采礦業的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中,在破碎的過程中,一點灰塵點會造成大量的灰塵,但我們不能封閉整個塵源。此時,我們可以設置相同的防塵罩,及時有效地將灰塵吸走,有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。



制沙機的基本構成以鋼鐵作為材質生產的,長時間的露天作業或者水汽比較充分,加上一段時間的閑置,機體便會出現生銹的情況。還有就是機器內部破碎腔的銹跡是由于其內壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴重的時候產生的內壁劃痕,長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設備生銹的時候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理,造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產生,也算是從根源上解決了生銹的問題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機設備的表面涂一層油質性的材料、油漆等,可以使設備的鐵質部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達到防止設備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設備生銹的問題。   4、環境法。制砂機生銹一般是鐵與水發生氧化反應,所以通過保持制砂機的在干燥的環境下工作,對防止制砂機生銹也是比較有·效的。




制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢?   1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊,堅決防止物料從設備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。   2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。   3、制砂機設備需要空載啟動,等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為:排料輸送設備給料輸送設備。   4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求,大于規定物料不能進入設備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發現過大塊物料應及時排除。   5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。   6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。   7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。   8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。



采石場粉塵嚴重污染環境,制砂機砂石生產線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產生的粉塵會嚴重影響廠區環境,因此應安裝除塵設備進行處理。   制砂機可以配備脈沖布袋除塵設備,這樣一來除塵效率高,操作簡單,維護方便,排放濃度低。   制砂機采用機械回轉反吹平的設計,結構簡單,運行穩定。方便日常操作和維護,除塵器能捕集制砂機,生產過程中產生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設備除塵的理想產品。   制砂機石材廠的破碎設備采用旋風-布袋組合式結構,避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設備使用穩妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環境中工作!   制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風管、噴射清灰系統、自動控制系統、管道系統和風機系統組成。通過合理設計的進氣通道,含塵氣體在進入濾袋過濾之前,通過專門設計的氣體分流分配裝置均勻進入過濾室。   當制砂機除塵器過濾器達到一定時間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設備運行阻力增加。此時,需要清洗除塵器,通過時間控制系統啟動低壓脈沖清洗程序,以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。



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