無錫無縫鋼管是現階段運用比較普遍的一種管材，另外無錫無縫鋼管的類型也是有許多，不一樣的類型主要用途也不一樣。一般無錫無縫鋼管關鍵用以低高壓加熱爐(壓力一般不超5.88Mpa，操作溫度在450℃下列)的遇熱面管道;用以鍋爐(壓力一般在9.8Mpa之上，操作溫度在450℃～650℃中間)的遇熱面管道、鍋爐節能器、受熱面、再熱水器、石油工業用管等。無錫無縫鋼管生產加工出現的缺點：

  1、無錫無縫鋼管會造成 原材料晶格常數織構等外部經濟缺點和粗糙度的，并引起奧氏體改變及滲碳體的進行析出。如冷拉后馬氏體鋼展現出帶磁狀況。

  2、造成 原材料晶格常數織構或改變產生在表層，便會變成孔蝕等部分浸蝕的始發站部位。無錫無縫鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率的時候會出現立即欠佳影響。

  3、無錫無縫鋼管冷拉之后將在原材料中留有內應力，內應力對原材料的抗晶間腐蝕裂開極其不好。無錫無縫鋼管一切水平的冷拉對會使無錫無縫鋼管原材料的SCC敏感度暴增。

  4、冷拉水平對無錫無縫鋼管的高溫長久抗壓強度也是有欠佳影響。無錫無縫鋼管一般操作溫度越高或開裂使用壽命規定越高，容許的冷拉水平也越低。

  無錫無縫鋼管和一般無縫管的差別：

  1、一般一般無縫管主要特點是無焊接縫，可承擔很大的工作壓力。產品能夠是很不光滑的鑄態或冷撥件。

  2、無錫無縫鋼管是近些年出現的產品，主要是內螺紋、表面規格有嚴苛的尺寸公差及表面粗糙度。

無縫鋼管也是工程中經常有看到在使用的材料，我們在使用的時候也是要注意表面盡量不要被劃傷，對于無縫管的表面也是 容易被損壞的部位，不管是加工還是放在倉庫還是以后的工作，我們要盡量做好無縫管表面的保護工作，下面我們就來說下無縫管的表面容易出現哪些損傷呢?

  1.劃痕

  為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

  2.熱回火色和其它氧化層

  如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。

  3.浮鐵粉或嵌入的鐵

  在不銹鋼管表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。