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1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、本地規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。



【金屬光澤和軋制溫度】劣質(zhì)厚壁無縫管缺乏金屬光澤,呈現(xiàn)淡紅色或生鐵色,原因在于其坯料質(zhì)量不佳,且軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn),往往通過目測而非儀器來控制鋼溫,從而無法在奧氏體區(qū)域進行規(guī)范軋制,導(dǎo)致性能不達標(biāo)。優(yōu)質(zhì)鋼管有金屬光澤,劣質(zhì)鋼管因坯料和溫度問題無光澤,性能不達標(biāo)準(zhǔn)。【雜質(zhì)與鋼密度】劣質(zhì)厚壁無縫管材質(zhì)雜質(zhì)多、本地鋼密度偏小,尺寸超差嚴重。在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以通過稱量來核對。劣質(zhì)鋼管雜質(zhì)多、附近密度小,容易通過稱量檢測。【橫截面與生產(chǎn)方式】劣質(zhì)厚壁無縫管橫截面呈橢圓形,這主要是由于廠家為節(jié)約材料而增大成品輥前二道壓下量所致。這種螺紋鋼強度顯著下降,且不符合外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。劣質(zhì)鋼管因成品輥前二道壓下量大,橫截面常呈橢圓形,強度不符合標(biāo)準(zhǔn)。【表面缺陷與坯料質(zhì)量】劣質(zhì)厚壁無縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤,原因在于其材質(zhì)不均勻、同城雜質(zhì)多,同時廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋導(dǎo)致粘鋼現(xiàn)象,進而在軋制過程中產(chǎn)生結(jié)疤。劣質(zhì)材表面易出現(xiàn)裂紋,這主要是因為其坯料為土坯,氣孔多。在冷卻過程中,土坯受到熱應(yīng)力作用產(chǎn)生裂痕,軋制后便形成裂紋。劣質(zhì)鋼管表面易結(jié)疤、附近裂紋,與坯料質(zhì)量及導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋有關(guān)。綜上所述,我們在生產(chǎn)生活中可以通過以上六大方法去辨別無縫管的好與壞。了解這些方法將有助于我們選擇到質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的無縫管產(chǎn)品。




低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、本地過熱蒸汽管、當(dāng)?shù)胤兴堋?dāng)?shù)厮浔诠芗皺C車鍋爐用過熱蒸汽管、當(dāng)?shù)卮鬅煿堋?dāng)?shù)匦煿芎凸按u管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、同城20號鋼制造,除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、本地擴口、本地壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、當(dāng)?shù)剡@些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅埽⒕哂辛己玫慕M織穩(wěn)定性,采用鋼號有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、本地20MnG、當(dāng)?shù)?5MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、同城20MoG、當(dāng)?shù)?2CrMoG、附近15CrMoG、同城12Cr2MoG、附近12CrMoVG、附近12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、本地壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、同城晶粒度、本地脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、當(dāng)?shù)氐叵滤?dāng)?shù)厥汀⒏浇烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況,利用鉆機打井。石油、本地天然氣開采更離不開打井,地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、當(dāng)?shù)靥坠堋⑼倾@桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、同城壓、當(dāng)?shù)貜澢⒈镜嘏まD(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、本地巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、本地硬度、本地耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、同城50Mn;DZ50的40Mn2、附近40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、當(dāng)?shù)?0MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、同城熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、本地20)、合金鋼(12CrMo、當(dāng)?shù)?5CrMo)、當(dāng)?shù)啬蜔徜摚?2Cr2Mo、同城15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、同城1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機械性能外,還要保證水壓、當(dāng)?shù)貕罕狻⒏浇鼣U口等試驗,及表面質(zhì)量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、附近化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。



無縫管是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的管材,其種類繁多,材質(zhì)各異,每種材質(zhì)都具備獨特的特性和適用領(lǐng)域。以下是對無縫鋼管主要材質(zhì)的詳細介紹:### 碳鋼無縫鋼管碳鋼無縫鋼管是常見的無縫鋼管類型,以鐵和碳為主要成分,根據(jù)碳含量的不同,分為低合金鋼、當(dāng)?shù)刂刑间摵透咛间摗3R姷呐铺栍?0#、45#、當(dāng)?shù)豎345、同城16Mn等。這類鋼管主要用于建筑、機械和工業(yè)管道系統(tǒng)。碳鋼無縫鋼管具有良好的機械性能和加工性能,易于焊接、附近鍛造和沖壓,且成本相對較低,因此在一般工業(yè)和建筑結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。20號鋼,即碳素結(jié)構(gòu)鋼20,其屈服強度較低,但塑性和韌性較高,常用于需要良好冷彎性能和形狀加工的場合,如輕型結(jié)構(gòu)、本地電線管、附近暖氣管等。



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