鋼板倉在國際上的發展趨勢呈現出以下特點： 首先，鋼板倉技術不斷創新和升級，其結構設計和制造工藝日益先進。這使得鋼板倉的存儲容量更大、同城密封性能更好、附近使用壽命更長，從而滿足了不同行業和領域的存儲需求。 其次，鋼板倉的智能化和自動化水平不斷提高。通過集成先進的傳感器、同城控制系統和自動化設備，鋼板倉實現了對物料狀態的實時監測和精準控制，提高了存儲效率和性。 此外，鋼板倉在國際市場上的應用范圍也在不斷擴大。除了傳統的農業、本地糧油、冶金等領域外，鋼板倉還逐漸應用于環保、本地新能源等新興領域，為這些領域的發展提供了有力的支持。 綜上所述，鋼板倉在國際上的發展趨勢是技術創新、當地智能化和廣泛應用。隨著技術的不斷進步和市場的不斷拓展，鋼板倉將在未來發揮更加重要的作用。

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業人員負責，確保方板度。從而使上下兩節庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。

3、鋼板倉確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。

（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。

（2）環向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環縫方向均分，大約完成環縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。