在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環節，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差，設備尺寸不規范，影響到工程建設工期的延長及質量不合格。鋼筋籠繞筋機鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、本地矯直、本地強化冷拉延伸、本地彎曲成型、本地滾焊成型、本地鋼筋的連接、本地焊接鋼筋網等一系列過程。鋼筋籠繞筋機的作用就是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠繞筋機的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、本地統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠繞筋機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。

。鋼筋籠滾焊機優點：加工可靠:由于采用的是數控機械化作業，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內加強筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業，6個人就可以加工出20多個12米長成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動鋼筋籠焊機，鋼籠氣保焊無需人工，由設備自動完成）。自動化程度高：主筋由氣缸固定，自動焊設備還可以實現氣保焊的自動化完成，加大工作效率、本地工人勞動強度。五。鋼筋彎箍機等鋼筋加工機械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了，這些鋼筋工人利用這些機器，加工出來的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、本地高質量，數控鋼筋籠滾焊機，滾籠機那么好的加工設備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值，在調直小直徑鋼筋時應控制在0.1mm以內，在調直大直徑鋼筋時應控制在0.2mm以內。數控鋼筋籠繞筋機，滾籠機調整方法是，先將下切刀裝入刀體座內，使其端面與上切刀自然接觸，然后，調整緊固螺釘和調整螺釘使下切刀軸向移動，調整與上切刀之間的間隙。鋼筋籠繞筋機