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林芝鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準值內，用定量判定多數已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學方式自動測出板寬；林芝鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數情況自然設置翻板機檢查下表面質量，發現缺陷時立即把它掉，但需用工人來協助。林芝鋼板還有分層與夾雜物密集等內部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項工作的自動化程度已很高。另外，力學性能質量方面，關于機械試驗的試樣粗加工以至實際試驗操作、試驗結果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。

林芝鋼板低溫壓力容器用低合金鋼鋼板低溫壓力容器用低合金結構鋼鋼板是用于制造各種不大于-20℃低溫壓力容器的低合金鋼板。1 尺寸、重量:按GB 709的規定，常用厚度＊寬度尺寸為6-100＊600-3800(mm)。2 林芝鋼板常用牌號：16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR(其中，15MnNiDR、09MnNiDR是舊標準GB 3531-83中所沒有的；而舊標準GB 3531-83中的09MnTiCuXtDR、06MnNbDR因長期沒有生產和訂貨量被取消了)。3 林芝鋼板使用情況：主要用于制造-20℃～-70℃低溫壓力容器。

林芝鋼板軋機使?的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯寬達2300mm，厚達 610mm，重達45噸。連續鑄鋼技術的發展，不但提?了中厚板車間的成材率，降低了?產成本，?且使鋼板的質量也提?了所以中厚板軋機采?連鑄坯的?例不斷上升有的已達100％。林芝鋼板加上新?藝的采?中厚板軋機從板坯到成品鋼板的成材率有的已達94.2％。如?初軋板坯和連鑄板坯，可?扁鋼錠作原料。只在?產特殊的中厚板時才?鍛坯作原料。

林芝鋼板工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板1、中厚板是 現代化不可缺少的一項鋼材品種，被廣泛用于大直徑輸送管、壓入容器、鍋爐、橋梁、海洋平臺、各類船艦、坦克裝甲、車輛、建筑構件、機器結構等領域，林芝鋼板其品種繁多，使用溫度要求廣泛（-20℃——600℃），使用環境要求復雜（耐候性、耐蝕性等），使用強度要求高（強韌性、焊接性能好等）。一般厚度在4mm以上的為中厚板（4——20mm的為中板，20——60mm為厚板，60mm以上的為特厚板）。