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三、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性:   1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊有些5人一班,分二班作業(yè),10自個(gè)就可以加工出20多個(gè)12米長制品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋設(shè)備、勘探管設(shè)備、導(dǎo)向墊塊設(shè)備等),作業(yè)功率非常高。   2、加工質(zhì)量安穩(wěn)牢靠:因?yàn)檫x用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、環(huán)繞筋的間隔均勻,鋼筋籠直徑一起,產(chǎn)品質(zhì)量徹底到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)央求。在實(shí)踐中手工出產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而運(yùn)用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械 化加工的鋼筋籠根柢實(shí)行了“免檢”。   3、 箍筋拉緊不需搭接,較之手作業(yè)業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工本錢。   4、 因?yàn)橹鹘钤谄鋱A周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很便當(dāng),節(jié)省了吊裝時(shí)間。   5、 繞筋機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保證。



完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接機(jī)器上骨架制作;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC變頻控制,伺服電機(jī)驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接保護(hù)塊的工作。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼筋籠繞圈機(jī)/簡易繞筋機(jī)高自動(dòng)化程度滾焊機(jī)操作規(guī)程 根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板園孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接 在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。 ◆功率等級(Kw)大功率等級15,出產(chǎn)功率等級10大功率等級23,制作功率等級效率29,出產(chǎn)動(dòng)力等級23現(xiàn)場:樁基1000噸以上,鋼筋5000噸以上,棒材線材各占一定比例。




關(guān)鍵性能繞筋機(jī)參數(shù):少灌注樁直徑:400mm;較大灌注樁直徑:2000mm;較大灌注樁長短:36m;箍筋直徑范疇:6-12mm;滾龍機(jī)箍筋是如何進(jìn)行的灌注樁應(yīng)在硬底化后場土里,并鋪裝木枕開展制做,制好后的建筑鋼筋框架應(yīng)整平墊放,灌注樁生產(chǎn)加工規(guī)定選用磨具規(guī)范化制做。灌注樁應(yīng)每過1~2m設(shè)定臨時(shí)性十字線加勁撐,防止形變;箍肋應(yīng)建在主筋的里側(cè),環(huán)狀筋在主筋的兩側(cè),并同主筋開展碰焊而并不是捆扎。滾籠機(jī)常見于各種工地,工程施工場所,它的出現(xiàn)大大加快了人們的工作效率,那么我們應(yīng)該如何正確的去使用它呢?小編帶大家一起來看一下它的正確使用步驟。




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