熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑、機械、煤礦、化工、電鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等制造:工業。除作輸水、煤氣、油等-般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。 　　產品公稱壁厚( mm) : 2.0、2.5、 2.8、 3.2、 3.5、3.8、 4.0、 4.5。 系數參數(c) : 1.064、1.051、 1.045、 1.040、 1.036、 　　1.034、1.032、 1.028。 鋼的牌號: Q215A; Q215B ; Q235A; Q235B。 　　熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合層,從而使基體和鍍層二者相結合。 熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后 ,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均均,附著力強,使用壽命長等優點。

　　鍍鋅鋼管焊接時的措施： 　　首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。 　　其二是焊材的控制，保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。 　　第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。 　　第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。 　　第五就是焊接環境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。