在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個重要的環節，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等。全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的和基礎。

鋼筋籠繞筋機1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量，形式、當地型號、當地大小、當地長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷：組合式設計使搬運、當地安裝、當地生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可定位，幫助提高鋼筋籠分解、當地安裝速度。數控鋼筋滾籠繞筋機設備要求：1、當地操作規程①檢查設備的傳動、當地操作、當地潤滑、當地氣動系統和各種開關起始位置、當地制動防護裝置、當地電力穩壓系統及電氣指示是否完好、當地正常。②按設備潤滑圖表注油潤滑。③以手動方式低速試運轉主軸和伺服軸。④根據零件加工程序單，檢查數控系統內存的刀具補償值及零點偏置值是否有誤。⑤緊固零件使用螺栓的規格要和設備工作臺的槽規格一致，緊固時用力應該適中，禁止在設備各部件加力校正零件。