1984年2月15日，80歲高齡的視察寶鋼并題詞“掌握新技術(shù)，要善于學(xué)習(xí)，更要善于創(chuàng)新”。王國棟指出 ，當(dāng)時(shí)鋼鐵業(yè)的利潤 太豐厚了，人們并沒有深刻領(lǐng)會(huì)小平同志題詞的深層含義。一些人認(rèn)為，只要肯花 大價(jià)錢，買先進(jìn)的技術(shù)和裝備，就可以生產(chǎn)好的產(chǎn)品，就可以賺取高額利潤，就可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。因而， 對(duì)新引進(jìn)的技術(shù)缺乏吸收和消化，用的是好的裝備和技術(shù)，生產(chǎn)的卻是三流的產(chǎn)品。一路走來，不經(jīng)意間 ，三十多年過去了，我國鋼鐵業(yè)已經(jīng)成為一個(gè)巨無霸行業(yè)。由于缺乏創(chuàng)新，沒有特色，各個(gè)鋼鐵企業(yè)利用 幾乎同樣的工藝、同樣的裝備，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，甚至存在的問題也是同樣的。這種“重引進(jìn)、輕消化、 缺創(chuàng)新”的做法，使我們陷入“引進(jìn)—落后—再引進(jìn)”的惡性循環(huán)，資源、能源、環(huán)境等方面的壓力越來 越大，企業(yè)效益急速下降，全行業(yè)處于虧損狀態(tài)。耐磨鋼板在水泥廠機(jī)械、礦山機(jī)械等方面的使用越來越 普遍，以其耐用性、耐磨性等特點(diǎn)受到越來越多客戶的青睞。

nm400耐磨板應(yīng)用實(shí)例及使用領(lǐng)域nm400耐磨鋼板可用于制造高質(zhì)量的設(shè)備和備件，能夠承受長年累月的工礦考核，大限度的提高幫壽命、降低故障風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)力。鋼板用途涉及行業(yè)有地下礦井、水泥工業(yè)、筑路行業(yè)、采礦和露天礦及冶金行業(yè)等領(lǐng)域。采石和露天作業(yè)對(duì)于設(shè)備要求很高，就設(shè)備耐磨性而言，如若選材不當(dāng)將付出昂貴的代價(jià)，耐磨鋼板在此領(lǐng)域各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用中有顯著的優(yōu)勢(shì)。鋼板適用于鏟車、推土機(jī)、礦用自卸車、挖掘機(jī)、破碎機(jī)、給料機(jī)、裝載機(jī)、篩分機(jī)等采石和露天礦設(shè)備。礦用自牌卸車、推土機(jī)及鏟車：其車廂和刀板耐磨構(gòu)件，可選用耐磨鋼板制成。破碎機(jī)和溜槽：其設(shè)備襯板耐磨構(gòu)件，可選用耐磨鋼板制成。地下礦井作業(yè)對(duì)于設(shè)備要求很高，就設(shè)備耐磨性而言，可選用耐磨板nm500產(chǎn)品系列，鋼板適用于鏟運(yùn)車、緩沖斗、礦用車、挖掘機(jī)、破碎機(jī)、各種料斗、篩要機(jī)、溜槽(煤礦刮扳機(jī))等地下礦井設(shè)備。水泥行業(yè)NM400耐磨鋼板在水泥行業(yè)中的采礦、運(yùn)輸及加工等方面，可廣泛應(yīng)用于自卸車車廂側(cè)板和底板、挖掘機(jī)和裝載機(jī)的刀板、破碎機(jī)上進(jìn)料斗及生料加工車間多種設(shè)備，如卸料溜槽、柵板、轉(zhuǎn)子密封環(huán)和分離器偏轉(zhuǎn)板等耐磨構(gòu)件。根據(jù)耐磨構(gòu)件應(yīng)用場(chǎng)所的要求，可選用耐磨板NM500產(chǎn)品系列。裝載機(jī)的刀板、破碎機(jī)襯板、溜槽、平路機(jī)鏟板和瀝青攤鋪機(jī)的熨平板等耐磨構(gòu)件，對(duì)于耐磨構(gòu)件應(yīng)用場(chǎng)所的要求，選用耐磨板NM500產(chǎn)品系列。

NM500耐磨鋼板切割-NM500耐磨板焊接1、NM500耐磨板切割,建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量良好,是切割高錳鋼的可以選擇]。也可采用空氣等離子切割。NM500耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。NM500耐磨板焊接：高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫，要清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。