球墨鑄鐵管 1）尺寸重量及允許偏差： （1） 排水用柔性接口鑄鐵管及管件 GB/T 12772-1999 a. 接口型式及尺寸 直管按其接口型式分為A型柔性接口和W型無承口（管箍式）兩種。 b. A型柔性接口直管c. 壁厚、長度和重量1）建筑排水柔性接口鑄鐵管管道系統(tǒng)宜在下列情況和場所中采用： a.要求管道系統(tǒng)使用年限與建筑物使用年限相當時。 b.高層和超高層建筑。 c.對噪音有要求時。 d.要求管道系統(tǒng)具有適應建筑物較大橫向和豎向變位能力時。 e.管道系統(tǒng)易受人為損壞的場所（如拘留所、精神病院病房等）。 f.防火等級要求較高的場所。 2）法蘭承插式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.要求管道系統(tǒng)接口具有較大轉角和伸縮變形能力。 b.對管道接口安裝誤差的要求相對較低時。 c.對管道的穩(wěn)定性要求較高時。 3）卡箍式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.安裝要求的平面位置小，需設置在尺寸較小的管道井內或需要貼墻面安裝時。 b.對美觀有要求時。 c.需各層同步安裝和快速施工時。 d.需分期修建或有改建、擴建要求的建筑。 4）管道系統(tǒng)不得承受任何衛(wèi)生潔具或任何建筑結構荷載。 5）柔性接口排水鑄鐵管宜明設。也可根據需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內暗設及埋地敷設。 6）柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內、外表面在出廠前應涂覆防腐材料（如樹脂漆、防銹漆、瀝青漆等），涂層應均勻并粘結牢固。卡箍式柔性接口鑄鐵管的卡箍件材質應為不銹鋼。法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質應為熱鍍鋅碳素鋼。當埋地敷設時，其接口緊固件應為不銹鋼材質或采取相應防腐措施。 7）建筑排水用柔性接口鑄鐵管如用于高層建筑雨水排水系統(tǒng)，應由生產廠家對管道接口作承壓和拉伸破壞試驗或采取必要的技術措施，使管材、管件及接口零部件滿足系統(tǒng)承壓及灌水試驗要求。 8）在單項建筑工程設計中，除全部采用柔性接口排水鑄鐵管的建筑排水系統(tǒng)外，設計人員也可結合工程實際情況或根據需要在建筑排水系統(tǒng)中部分采用柔性接口排水鑄鐵管。 9）管材和管件內外表面應涂防腐涂料。涂料必須符合管道工程對內外介質的抗腐蝕要求和防火要求。涂料的材質和涂層厚度可由供需雙方商定。

球墨鑄鐵管 （1）管道地基得滿足沉降量和容許垂直承載力的要求，要是沒有得到滿足，就得按照設計的要求再去加固措施了，個別的管基段巖土勘察不明，這是設計沒有考慮到的。玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質，采用一定的編織工藝制成的網狀結構材料，為保護玻璃纖維、提高整體使用性能，經過特殊的涂復處理工藝而成的土工復合材料。玻璃纖維的主要成份是：氧化硅、是無機材料，其理化性能極具穩(wěn)定，并具有強度大、模量高，很高的耐磨性和優(yōu)的對寒性，無長期蠕變；熱穩(wěn)定性好；網狀結構使集料嵌鎖和限制；提高瀝青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性瀝青使其具有兩重的復合性能，極大地提高了土工格柵的耐磨性及剪切能力。有時配合自粘感壓膠和表面瀝青浸漬處理，使格柵和瀝青路面緊密結合成一體。由于土石料在土工格柵網格內互鎖力增高，它們之間的摩擦系數顯著增大（可達08～10），土工格柵埋入土中的抗拔力，由于格柵與土體間的摩擦咬合力較強而顯著增大，因此它是一種很好的加筋材料。同時土工格柵是一種質量輕，具有一定柔性的塑料平面網材，易于現(xiàn)場裁剪和連接，也可重疊搭接，施工簡便，不需要特殊的施工機械和專業(yè)技術人員。（2）一般情況下球鐵管管基垂直承載力滿足設計要求，不需要設置特別基礎，個別地段為減少管道應力，施工現(xiàn)場可以采取把管道的支撐面挖成弧形，使管體盡量與原來地基緊密接觸；（3）可以采用砂夾石灰土基礎，但需注意砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起；（4）過路段應采用套管或混凝土承臺式基礎。

柔性球墨鑄鐵管的切割要點 球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等，是一種使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，我們叫做“球墨鑄鐵管”。球磨鑄鐵管防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。球墨鑄鐵管產品柔性鑄鐵管是指材質為灰鑄鐵，經過高速離心機鑄造而成，采用柔性連接方式，橡膠密封圈密封，螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于建筑物地下，或者高層排水的一種排水管材，對地震區(qū)尤為合適。柔性球墨鑄鐵管在施工過程中或者遇到變形的情況，需要進行切割處理，下面介紹一下柔性球墨鑄鐵管的切割方法：1、切管前，首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平，假如損壞嚴重，或管體上有裂紋，應判廢；假如是插口變形或插口損壞嚴重，則切掉損壞局部；由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時，切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認，即外徑尺寸在公差范圍內。關于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前，應將需切的鑄管放在程度面或方木上，并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標志。2、切割柔性球墨鑄鐵管，可運用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動，也能夠靠間接內燃機帶動.許多切割機能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場只運用一個切割機，那么這種切割機應順應裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。3、對做好切割標志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時，先從一點開端將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透，然后沿著做好的標志將鑄管切開。在運用滑入式接口銜接的狀況下，必需將新切割的插口端磨光、倒角，使其與原來的插口端外觀相同.只要這樣，才干將插口順利地插人承口中，而不損壞密封圈。

球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進行強制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐進行了多次改造，并制定了相應的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質量，在工藝允許的條件下，應盡量按照下限進行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。對于結構已經確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據以往的經驗，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間