文字的描繪可能無(wú)法完全捕捉球墨鑄鐵管球墨鑄鐵井蓋適用范圍廣產(chǎn)品的精髓,觀看視頻,讓產(chǎn)品自己向您訴說(shuō)它的故事。


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蓋包處理法大大減少了處理時(shí)的煙光污染,是一種節(jié)省球化劑保證球化質(zhì)量的簡(jiǎn)便工藝,值得推廣。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下,喂絲球化經(jīng)過(guò)試驗(yàn)已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機(jī)將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進(jìn),進(jìn)行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量,具有一高三少即球化質(zhì)量高渣量少溫降少污染少的特點(diǎn)。包芯線外皮為0mm厚的冷軋鋼皮,芯材一般為含Mg~0%,并有CaBa(RE等的復(fù)合成分。喂絲法成本比沖入法低0~0%,對(duì)大批量生產(chǎn)的鑄管廠汽車鑄造廠等很有吸引力。目前,國(guó)內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機(jī)和包芯線,包芯線分球化蠕化孕育脫硫增碳和合金化等多個(gè)品種。 型內(nèi)球化是在澆道內(nèi)設(shè)一反應(yīng)室,鐵液邊流過(guò)邊發(fā)生球化反應(yīng)。型內(nèi)球化勞動(dòng)條件好,氧化損失少,Mg吸收率高達(dá)0%,克服了球化衰退與孕育衰退,提高了球鐵性能。型內(nèi)球化對(duì)鐵液硫量要求嚴(yán)格,鑄件的工藝出品率低。七十年代國(guó)內(nèi)曾有應(yīng)用,現(xiàn)已不見(jiàn)于生產(chǎn)。 孕育,孕育是鑄鐵質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)十多年的努力,我國(guó)孕育劑基本實(shí)現(xiàn)了系列化和商品化。時(shí)下,國(guó)內(nèi)孕育劑主要是硅系和碳硅系。硅系孕育劑熔點(diǎn)低,適合于碳高碳低,硫高硫低的各種鐵液,應(yīng)用廣。特殊硅鐵的孕育作用強(qiáng),用量少,引起鐵液化學(xué)成分的波動(dòng)小,鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca,它明顯增加共晶團(tuán)數(shù),抑制灰鐵中的DE型石墨而促進(jìn)A型石墨的形成,提高球化級(jí)別,Ba,尤其是BaCa共存時(shí),抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發(fā)動(dòng)機(jī)零件適用的孕育劑,有很的防白口能力,而不明顯增加共晶團(tuán)數(shù),因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病。球鐵生產(chǎn)中,由于Ce的存在,Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用,而表現(xiàn)得較弱。但Zr有除氣功能和微合金化作用,對(duì)鑄鐵的力學(xué)性能起穩(wěn)定作用。含Zr硅鐵的熔點(diǎn)高,故常Zr-Mn共存,以降低其熔點(diǎn)。高Ca的孕育劑,如CaSi,兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用,在二十世紀(jì)五六十年代多有使用,后來(lái)由于焦碳和鐵液質(zhì)量的改善,CaSi已很少單獨(dú)使用,偶見(jiàn)于與FeSi或FeSiRE復(fù)合使用。碳硅孕育劑中的碳(石墨使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對(duì)由高溫鐵液生產(chǎn)邊角多壁厚較薄的灰鐵件時(shí),較為適用。水壓薄壁件,有防滲漏要求時(shí),亦可作為選項(xiàng)。球鐵生產(chǎn)中,碳硅孕育劑不應(yīng)使用。 出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發(fā)展的大趨勢(shì)。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性,特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時(shí),粒度偏大,熔吸不良將在鑄件中產(chǎn)生硬點(diǎn)晶間夾雜物等缺陷。當(dāng)采用孕育劑時(shí),切忌孕育過(guò)量以防縮孔氣孔和石墨偏聚現(xiàn)象的發(fā)生。 型內(nèi)孕育有多種方法,目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進(jìn)行過(guò)流孕育,這種方法抓住了孕育的形核峰機(jī),理論上可獲得 的孕育效果。




球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

主控項(xiàng)目

1管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.1條的規(guī)定;

檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料,檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2承插接口連接時(shí),兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心,承口、插口部位無(wú)破損、變形、開裂;插口推入深度應(yīng)符合要求;

檢查方法:逐個(gè)觀察;檢查施工記錄。

3法蘭接口連接時(shí),插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致,連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說(shuō)明要求;接口連接后,連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變形、破損;

檢查方法:逐個(gè)接口檢查,用扭矩扳手檢查;檢查螺栓擰緊記錄。

4橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,不得扭曲、外露;沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm;

檢查方法:觀察,用探尺檢查;檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

5連接后管節(jié)間平順,接口無(wú)突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象;

檢查方法:觀察;檢查施工測(cè)量記錄。

6接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;

檢查方法:觀察,用塞尺、鋼尺檢查。

7法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致,采用鋼制螺栓和螺母時(shí),防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

檢查方法:逐個(gè)接口檢查;檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。

8管道沿曲線安裝時(shí),接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.8條的規(guī)定;




君杰鋼管(臨沂市分公司)一家以開發(fā)、生產(chǎn),設(shè)計(jì)等多種類型的 無(wú)縫管的大型企業(yè),位于開發(fā)區(qū)大東鋼管市場(chǎng)武夷山路,庫(kù)存充足,公司實(shí)現(xiàn)流程式操作和制度化。高素質(zhì)的專業(yè)職工、雄厚的資金和技術(shù)支持,更是為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的卓著品質(zhì)提供了有力確保。

  我公司的產(chǎn)品常年暢銷全球名地,同時(shí)也是多家知名企業(yè)的一級(jí) 無(wú)縫管供應(yīng)商,我司憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),以專業(yè)的水平,專注生產(chǎn),專心做事為宗旨,通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新,改革,引領(lǐng)行業(yè)向前發(fā)展!



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