鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷等功能完美結合，同事滿足鋼筋加工的精度要求，真正實現一機多用。
   產能達1800箍筋/小時(標準尺寸)、大大提高生產效率，同事 限度節約材料。
  觸摸屏操作界面操作方便，任意設定所需加工尺寸，預置圖形庫方便調取。
數控彎曲中心 CW26/32型 數控鋼筋彎曲中心、數控鋼筋彎箍機、 鋼筋數控彎曲中心、全自動數控彎曲機、鋼筋數控彎曲機

該設備主要用來彎曲和加工混凝土工程里的高強度螺紋鋼，由伺服電機控制兩個獨立彎曲機頭，定位，能同時或獨立正方向彎曲多支鋼筋多種形狀，
提率，降低人工成本，廣泛用于高速、鐵路的制梁場。

全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。全自動五機頭鋼筋彎箍機一次能彎多少根鋼筋一組推動切斷用活塞；另一組驅動回轉液壓缸，帶動彎曲工作盤旋轉。切斷機構的工作原理：在切斷活塞中部裝有 閥柱及彈簧，當空轉時，出于彈簧及作用，使中部閥柱離開液壓缸的中心油孔，高壓油則從此也經偏心軸道流回油箱。在切斷時，一人力推動活塞，使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔，這時由柱塞泵來的高壓油經過油閥進入液壓缸中，發生了高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀實施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內壓力。工作原理：由一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處，液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現。鋼筋彎曲 智能鋼筋彎箍機可處理單線Φ5~12（螺紋鋼Φ5~10），雙線Φ5~10（螺紋鋼Φ5~8）的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼，鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷，任意設定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用，可實現一機多用。節省勞動力，加工精度高，效率高，而且環保。優勢：1、優質電子配件決定產品性能可靠故障率低。采用進口專用CNC控制系統，知名品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。數控鋼筋彎曲中心2、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。
規格全的臨夏數控鋼筋彎曲中心實體廠家 全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產能，增多了動力等級，節省了人工。（4）本產品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規定的鋼筋直徑，根數及機械轉速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標*限制直徑，并調換對應地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。鋼筋彎曲
建貿機械設備有限公司 數控箍筋機使用中的幾個重要事項： 1.使用數控箍筋機之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。 2.工作前，準備好各個芯軸工具擋，按規定調整芯軸成型軸、擋鐵軸等。 3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。 4.在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。 5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。 6.在數控箍筋機進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。五機頭數控彎箍機， ，俗話說的好貨比三家不后悔。顧客在選擇鋼筋彎箍機設備的時候不要一眼看中一個就確定了， 是多轉幾個廠家，相互之間比較一些優勢和劣勢，然后在選擇其中一個，不至于購買之后會后悔。鋼筋彎曲

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2、能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

3、彎曲機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉，確保鋼筋彎曲精度。

4、控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高?？刂葡到y具有故障識別及報警功能。

5、鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合四個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。
全自動五機頭鋼筋彎箍機，是一種五機頭式鋼筋彎箍機，主要靠五個機頭對鋼筋產生了做用，把鋼筋出產加工成自己所需要的形狀。河南省建貿機械有限公司出產的這種五機頭彎箍機，對建筑公司上，應用廣泛的長方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能夠達到3000個每小時。本機性能佳，操作簡單、測長容易、自動彎曲、快速成型。