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不銹鋼板中元素作用

碳 (C):1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度;2. 增強硬度,提高抗磨損能力。
  鉻(Cr):1. 增強硬度,抗張強度和韌性;2. 防磨損和腐蝕。
鈷(Co):1. 增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火;2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。
  銅(Cu):1. 增強抗腐蝕能力;2. 增強抗磨損能力。
  錳(Mn):1. 增大可淬性,抗磨損力和抗張強度;2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧;3. 大量加入時,增強硬度,但提高脆性。
  鉬(Mo):1.增強力度,硬度,可淬性和韌性;2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。
  鎳(Ni) :1. 增強力度,硬度和抗腐蝕能力。
  磷(P) :增強力度,機械加工性和硬度。
  2. 濃度過大時易脆裂
  硅(Si):1. 增強延展性;2. 增大抗張強度;3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
  硫(S) :少量使用可改善機械加工性。
  鎢(W):增大力度,硬度和韌性。
  釩(V) :增大力度,硬度和抗震能力。
腐蝕條件
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
  2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
  3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
  4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。



公司同時銷售冷軋不銹鋼板與熱軋不銹鋼板: 一、304不銹鋼板冷軋部;不銹鋼板冷軋2B(卷板卷帶、平板)特色板3.5mm 304/2B316L/2B厚度冷扎0.16.0mm)。表面:2B光面、BA;8K鏡面;拉絲、磨砂;雪花砂;不銹鋼無指紋板;裝飾面板:彩色板、鍍鈦板、蝕刻板、油拋發紋板(HLNO.4)3D立體板、噴砂板、壓紋板 二、304不銹鋼板熱軋部:不銹鋼板熱軋No.1(卷板、平板厚度:工業No.1(3-159mm)表面8K鏡面;拉絲、磨砂;雪花砂;不銹鋼無指紋板特別加工可按客戶指定開不定尺寸宗旨:用戶至上,質量,誠為本,持續發展。經營理念:以人為本,全員參與,滿意服務,優質產品,持續提高質量水準,滿足廣大客戶的要求。

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不銹鋼板在眾多的工業用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看,除機械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現在:不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。

應力腐蝕開裂(SCC):是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發生于韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值,要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在觀上,穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處,承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過顯缺陷的聚合)而斷開。因此,由于應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面,將包含有應力腐蝕開裂的特征區域以及與已缺陷的聚合相聯系的“韌窩”區域。
    點腐蝕:是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。
    晶間腐蝕:晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城,因而,它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利區城。因此,在某些腐蝕介質中,晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕,大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。
    縫隙腐蝕:是局部腐蝕的一種形式,它可能發全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。

 




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