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焊接熱影響區(qū)的組織大致可分為兩類：不易淬火鋼組織和易淬火鋼組織。不易淬火鋼組織變化后形成熔合區(qū)、粗晶區(qū)、重結(jié)晶區(qū)、不完全沖結(jié)晶區(qū)和時(shí)效脆化區(qū)；易淬火鋼組織轉(zhuǎn)變后形成崔獲取、不完全淬火區(qū)和回火區(qū)。
管線鋼屬于不易淬火鋼，焊接后熱影響區(qū)的熔合區(qū)和粗晶區(qū)對(duì)母材性能損傷較大，易形成脆化，其損傷程度取決于母材的合金系統(tǒng)、焊前母材的原始組織狀態(tài)和焊接規(guī)范參數(shù)等。對(duì)于低于X65鋼級(jí)的管線鋼，在線能量偏低時(shí)除產(chǎn)生鐵素體和珠光體外，還易產(chǎn)生馬氏體（M）、上貝氏體（Bu）和粒狀貝氏體（Bg）；在線能量偏高時(shí)，粗晶區(qū)除易產(chǎn)生鐵素體和珠光體外，還易產(chǎn)生共析鐵素體和魏氏組織。一般認(rèn)為，上貝氏體、先共析鐵素體和魏氏組織是造成脆化現(xiàn)象的有害組織。對(duì)于X70以上鋼級(jí)的針狀鐵素體管線鋼，粗晶區(qū)的組織主要為貝氏體（板條貝氏體和粒狀貝氏體）、塊狀鐵素體和先共析鐵素體。在板條或塊狀鐵素體間或塊狀鐵素體的基體上存有MA島。造成這種鋼粗晶區(qū)韌性降低的主要因素是：
（1）MA組成物的相對(duì)量、尺寸和形態(tài)。Ma越多、尺寸過粗或過長，以及分布不均勻等使脆化現(xiàn)象嚴(yán)重。
（2）有效晶粒尺寸或者說母材的晶粒長大傾向。隨著線能量的加大，不僅原奧氏體晶粒尺寸增大，而且二次結(jié)晶組織變粗、變大。板條鐵素體的減少以及塊狀鐵素體的增多成為粗晶區(qū)脆化的主要原因之一
| 產(chǎn)品名稱 | 現(xiàn)貨材質(zhì) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 現(xiàn)貨規(guī)格 | 產(chǎn)品應(yīng)用 |
| 高壓化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設(shè)備及管道 |
| 輸送流體管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于輸送流體的一般無縫鋼管 |
| 一般結(jié)構(gòu)管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 適用于一般結(jié)構(gòu)，工程支架、機(jī)械加工等 |
| 石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁 |
天祥鋼管有限公司(臨汾分公司)經(jīng)過幾年的風(fēng)雨歷程和艱苦創(chuàng)業(yè)，由小到大，由弱到強(qiáng)，以質(zhì)量求生存，靠誠信廣交朋友，重視技術(shù)進(jìn)步，大力開發(fā)新 Q345b厚壁無縫產(chǎn)品，形成了具有自我經(jīng)營特色的系列產(chǎn)品和品牌優(yōu)勢。
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| 生產(chǎn)方法 | 基 本 工 序 | ||
| 穿 孔 | 軋管 | ||
| 熱 軋 法 | 在自動(dòng)軋管機(jī)組上 軋制 | 圓管坯在二輥式穿孔機(jī) 上穿孔 | 在帶回送輥的二輥式軋 管機(jī)上帶短頂頭軋制 |
| 在周期軋管機(jī)組上 軋制 | 圓鋼錠或管坯在二輥式 穿孔機(jī)上穿孔; 方形或多角形鋼錠在水 壓機(jī)上穿孔 | 在帶變斷面孔型的周期 軋管機(jī)上帶長芯棒軋制 | |
| 在連續(xù)式軋管機(jī)組 上軋制 | 圓管坯在三輥或二輥式 穿孔機(jī)上穿孔; 連鑄方坯或方鋼錠在二 輥式壓力穿孔機(jī)上穿孔 | 在7～9架連軋管機(jī)上長 芯棒軋制; 附帶張力減徑機(jī) | |
| 在三輥軋管機(jī)組上 軋制 | 圓管坯在二輥式穿孔機(jī) 上穿孔; 連鑄坯在三輥式穿孔機(jī) 上穿孔 | 在三輥式斜軋機(jī)上帶長 芯棒軋制 | |
| 在延伸軋管機(jī)組上 軋制 | 在二輥式穿孔機(jī)上穿孔 | 在帶圓盤形拉力導(dǎo)輥的 二輥斜軋機(jī)上帶長芯棒 軋制 | |
| 在行星式軋管機(jī)組 上軋制 | 采用鑄造空心管坯 | 在行星式軋管機(jī)上軋制 | |
| 生產(chǎn)方法 | 基 本 工 序 | ||
| 穿 孔 | 軋管 | ||
| 頂管法 | 在水壓機(jī)上沖成杯形毛 管 | 在頂管機(jī)上頂制 | |
| 擠壓法 | 管坯加熱后在擠壓機(jī)上 擠壓成型 | 可繼續(xù)軋制或拔制 | |
| 冷軋法 | 用熱軋管料在冷軋管機(jī) 上軋制 | ||
| 冷拔法 | 用熱軋或冷軋管料在冷 拔機(jī)上拔制 | ||
| 爐 焊 | 鏈?zhǔn)綘t焊 | 加熱的管坯通過焊管模 成型 | 成型同時(shí)焊接 |
| 連續(xù)爐焊 | 加熱的管坯在輥式成型 焊接機(jī)上彎曲成型 | 成型同時(shí)焊接 | |
| 電 焊 | 電阻焊 | 在輥式成型機(jī)上連續(xù)彎 曲成型 | 在電阻焊管機(jī)上焊接 |
| 電弧焊 | 在壓力機(jī)上壓制成型或 在輥式彎曲機(jī)上卷曲成 型(直縫)，在成型機(jī)上連 續(xù)彎曲成型(螺旋縫) | 在埋弧自動(dòng)焊管機(jī)上焊 接 | |
| 電感焊 | 在輥式成型機(jī)上連續(xù)彎 曲成型 | 在電感焊管機(jī)上焊接 | |
