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<臨汾>天正華意電氣設備有限公司

臨汾濾油機常見故障及方法：故障情況產生原因排除方法真空度達不到技術要求1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多2、由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化3、真空泵內，真空油低于油位線4、真空油，由于使用時間長含水量多5、各連接處密封漏氣6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正常現象， 需多次過濾2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發3、增加真空油4、需更換新油5、檢查維修6、更換易損件在正常工作情況下壓力大于0.3MPa 1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小2、濾油器吸有很多雜質 1、改善工作環境2、清洗濾芯真空泵噴油 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵2、真空泵內密封墊移位或損壞更換真空油不得超過油位線2、檢修溫度控制不靈或無溫度顯示 1、溫控與溫度計不吻合2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 1 、調整溫控2、檢修線路或更換加熱器排油泵無壓力出油量不足 1、初濾器濾網堵塞2、排油泵油封漏氣3、進油管被堵或吸入缸底4、吸油管太細或吸程太遠5、真空缸內噴翼小孔堵塞1、清洗初濾網2、調整油封壓蓋無效需更換油封3、清理4、改善環境　5、拆洗九、注意事項1、接通電源必須要接好地線才能操作。2、 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。3、沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。4、 排油前，必須打開出油管道所有閥門。5、 工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用

臨汾濾油機加熱系統 ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統無油加熱，加熱系統與真空系統、排油系統三位一體聯鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統，避免油溫過高損壞設備。⑸ 溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成可靠的加熱系統，化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統 ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到標準；⑵ 油泵選用國內品牌。⑶ 電機 選用國內品牌電機.⑷ 油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。真空分離系統 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個反應環組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油系統達到人機分離的目的；采用復式立體蒸發結構，從而增大了蒸發面積并且延長了凈化油液在真空分離系統中的蒸發時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

臨汾濾油機污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質，經紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數不同，密度差會很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結合力下降，并且油與水的比重不同，當渦流狀油液穿過專用分離塔時，細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部儲水室中； 初步凈化的油流經乳化劑脫除室進—步脫去膠質、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質； 經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統，對油中的殘余含水進行真空分離； 較干燥的油液經排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細微固體雜質，還是少數殘存的乳液膜被壞，實現油水補充再分離后即為潔凈油。

臨汾濾油機安裝調試1、將本機進油管接汽輪機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉向與箭頭指向一致。3、點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。5、通過排水閥向儲水室注入自來水。七、操作方法1、啟動真空泵，真空度達 值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩定在-0.075～-0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。2、開啟進油閥，當真空室油位達中線時啟動排油泵。3、啟動加熱器，并將溫度預設到50～70℃(根據油品自行調節)。4、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。5、停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零， 關斷空氣開關。八、注意事項1、若條件許可，本機的進油口 接到透平油 點，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機采用了型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。單位名稱：青島天正華意電氣設備有限公司

臨汾濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 技術方案青島天正華意電氣設備有限公司一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：100L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 100L/min 6000L/h2 總功率（KW）60KW3工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7工作壓力≤ 0.5MPa8 電源380V/50HZ(三相四線)9 過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 40mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 40mm 14油進出軟管0m 15連續工作時間 ≥ 200h16平均無故障時間≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度： ≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。