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生物質顆粒是人為制造的為生物質能提供能量載體的存在形態，是由玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄農林生物質資源通過一定設備壓制成特定形態再燃燒生熱，獲得能量的致密成型方式，這種方式既可提高熱效率，可適于大范圍、大規模利用，值得推廣。生物質顆粒燃料是致密成型利用的極為有效的方式。雖然是作為燃燒顆粒，其顆粒生產加工也是需要經過多重工藝的，諸如粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀顆粒型燃料等工藝過程的完成需要借助不同的生產機械設施，眾多生產機械設備共同組成生物質顆粒生產體系。新一代生物質顆粒加工設備，可把各種木屑粉、樹枝、樹皮、鋸末、農作物秸桿、稻草秸桿、木草、木糠、等農業廢棄物的生產加工成燃料顆粒，實現廢物再利用，代替煤炭等化石原料，體現綠色環保、節能減排的發展要求。是一款大力推廣的新型生物質顆粒成型設備。

生物質顆粒燃料用戶如何選擇合適的生物質燃料種類通過上邊的介紹，很多生物質燃料用戶可能會驚訝，怎么有這么多種類的生物質燃料，其實這幾種是比較常見的生物質燃料，生物質燃料經過近10年的發展，因為生物質燃料供不應求，所以通過利用這些常見的農林業廢棄物來加工更多的生物質燃料品種，來提高生物質燃料的供應量。1、一般利用生物質雜木顆粒的用戶都是大型鏈條式生物質鍋爐，這樣的鍋爐除了了可以使用成本高的生物質雜木顆粒，一般可以采用花生殼顆粒，花生殼壓塊，稻殼顆粒來代替，能夠有效降低鍋爐的運行成本，2、 導熱油鍋爐需要單位時間內升溫快， 對燃料熱值要求比較高，這樣的導熱油鍋爐我一般建議客戶采用燃氣導熱油鍋爐本體+生物質顆粒燃燒機，燃燒熱值高的松木顆粒和樟子松顆粒可以滿足生產需求3、生物質燃燒機一般可以采用生物質松木顆粒和樟子松顆粒來作為燃料，如果想燃燒普通的顆粒，需要配置新的自動出渣式燃燒機，可以實現燃燒雜木顆粒降低運行成本和解決燃料供應不足的問題。4、生物質蒸汽發生器一般燃燒輕微結焦的松木顆粒和基本不結焦的樟子松顆粒，從成本角度和供應量的角度來考慮，建議使用生物質松木顆粒，比樟子松使用成本低，缺點就是燃燒灰渣高于樟子松顆粒。5、有些可以燃燒花生殼壓塊，結焦顆粒的小型生物質鍋爐也可以選擇花生殼壓塊和花生殼顆粒，稻殼顆粒等，也是成本比較低的選擇。

大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆粒或者壓棍打滑。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結合水，此時結合水與細胞壁無定形區由纖維紊非結晶區、半纖維素和木質素組成中的經荃形成氫鍵結合。在壓力作用下，粒子雖然發生了排列組合及變形，但在垂直于主應力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導致不能成型。 當木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結合水兩部分。當自由水過低時，在壓力作用下，木屑細胞發生擠壓變形，細胞中的導管易壓緊變細，增加了水分傳輸的阻力，再加上水分過低時擴散能力減弱，導致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導致成型效果較差； 當自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分擴散能力增強，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導致成型不好。所以控制木屑含水率在適當范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。

臨汾固體顆粒燃料燃料技術原理使用現代生化技術模擬切碎或粉碎的天然煤，農作物秸稈等的形成過程，然后添加專業制劑，以天然煤為燃料在高溫高壓下進行碳化反應。 樣品質量。1。 復合生物工程細菌完全破壞了各種稻草纖維的特性，并與添加的化學成分一起，首先在高溫和高壓下使燃料礦化，然后在燃燒過程中完全碳化，然后穩定燃燒。2。 臨汾模制燃料的高密度使原始的松散材料“致密且不間斷”，從而限制了揮發物的逸出率并延長了揮發物的燃燒時間。 大多數燃燒反應僅在模制燃料的表面上。 進行。 供給爐子的空氣足夠，未燃燒的揮發性部分的損失很小，因此減少了黑煙的產生。3。 由于所形成的燃料的致密結構，在揮發物逸出之后殘留的碳結構相對緊湊，并且移動的氣流不能分解它，從而可以充分利用碳的燃燒。 在燃燒過程中，您可以清楚地看到藍色火焰包裹了明亮的碳塊，從而大大提高了溫度保護效果，臨汾顆粒燃料并大大延長了燃燒時間。