確保完全鎖緊的有效性，高壓開關裝置的鎖緊裝置采用機械鎖緊，以保證開關裝置操作人員的，便于操作和維護。鎖緊裝置各部件符合相關標準，高壓開關柜鎖緊裝置設有高壓實時顯示裝置，柱型絕緣式傳感器和顯示器與高壓開關一起進行測試，安裝在高壓開關柜上的顯示裝置在百分之六十五時正常工作，以固定相電壓，在操作程序時，程序鎖是軟的。可靠的，易于插入，取出鑰匙不受阻礙，開關裝置不適用于未編程的操作，鎖緊裝置符合開關柜程序操作的要求，鎖緊裝置的鎖緊位置根據開關柜鎖緊機構的實際位置進行，如果高壓開關是電阻，斷路器的電源必須與繼電保護電路分開。接線必須合理，不要忘記高壓開關柜與終端可靠連接，以確保包裝設備的，根據以往對高壓電氣設備維護的經。
本裝置的維護分為監測和維護兩部分，通過做好這兩方面的工作，可以促進高壓電器的正常運行，高壓設備還包括高壓開關裝置。對于有故障的高壓開關柜，不應過早分解，首先，我們必須了解故障的原因及其具體現象，在高污染的高壓開關柜內，觸點，連接點，按鈕等均已清洗干凈，需確認外控鑰匙是否有故障，這可以在故障后，因為許多缺陷是由于引入了灰塵塊和灰塵堵塞而產生的。第二，修理高壓開關后，首先不要忘記觀察裝置外部是否有缺陷或裂紋，并仔細檢查機器內部，在排除設備的外部故障因素后，只有在判斷出內部故障后，才能進行拆卸，由于故障高壓開關柜中電源部分的故障率較高，因此在裝置不帶電時。需要對電源進行固定，故障情況由休斯，熱繼電。
接觸器，電氣設備按鈕的質量來判斷，并進行電氣試驗，盡快確定故障位置，盡快進行目標檢修，當開關柜處于故障檢測分析階段時，可能會引起其它問題，各種缺點可能影響設備的平穩運行。但它們有不同程度的影響，因此，維護人員應始終意識到性維護的目的是對設備進行科學的維護，以，減少和避免故障的結果，高壓開關自動化系統作為一種典型的高壓裝置，不斷更新，操作程序更容易操作，對高壓開關柜變送器運行狀態的監控逐漸依賴于自動控制系統。裝置的部件越來越少，因此需要進行維護工作，相互電感器是高電壓開關的多個部件之一，雖然不起眼，但起著重要的作用，我們有義務正確地檢查并維持它，這也是保證高壓開關正常使用的條件之一，在高壓開關柜。

高壓開關柜但由于成本和傳感器可靠性問題，一般只是做了樣機或科研項目，沒有真正得到推廣。永磁操動機構是近10年出現的操動機構它具有零部件數量少、可靠性高、體積小和減少對操作電源的要求等優點。由于真空開關的工作行程和操作功小永磁操動機構可以和真空開關完美的配合在一起。真空斷路器配永磁操動機構后不僅可以提高機械可靠性滿足免維護要求而且可合閘時，拉動機構手動合閘拉環或給機構電動合閘號，合閘彈簧能量釋放，機構輸出軸轉動，通過拐臂、連桿帶動滅弧室動觸頭向上運動，與靜觸頭接觸，并提供接觸壓力，同時為分閘彈簧儲能，通過機構的合閘保持環節正常扣接使斷路器保持合閘狀態。斷路器在合閘后，操動機構儲能電機開始工作，彈簧能量儲。
發出彈簧已儲能號。儲能回路中串有斷路器一對常開接點和一對行程開關常閉接點，斷路器合閘后，開關的常開接點接通，儲能電機開始工作，彈簧儲滿能量后，機構搖臂將行程開關常閉接點打開，儲能回路斷電，儲能電機停止工作。儲能電機一直工作的原因是在彈簧儲滿能量后，機構搖臂未能將行程開關常閉接點打開，儲能回路一直帶電，儲能電機不能停止工作。隨著真空開關制造技術和理論研究水平的不斷提高真空開關的發展已經不完全局限于中壓而向高電壓大容量方向發展。首先是72.5kV～126kV日本已研制出126kV40kA真空斷路器。目前在126kV及以上電壓等級SF6斷路器和GIS一統天下。由于SF6氣體在《京都議定書》被定為受限制使用氣體如何減少SF6氣體的使用成為各國電力工作者關注的。
真空斷路器具有開斷容量大和無污染優點發展高電壓真空斷路器是解決這一問題的有力途徑已成為各國發展真空具有很強的絕緣特性，在真空斷路器中，氣體非常稀薄，氣體分子的自由行程相對較大，發生相互碰撞的幾率很小，因此，碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因，而在高強電場作用下由電極析出的金屬質點才是引起絕緣破壞的主要因素。日本東芝、日立、三菱、富士、明電等公司均大力發展真空斷路器。其中東芝公司已生產真空滅弧室250萬只。德國西門子和ABBCalorEmag公司都在大力發展中壓真空斷路器，其中西門子公司真空滅弧室，累積產量在100萬只以上。真空斷路器智能化是建立在現代傳感技術和數字化控制技術之上。國外制造公司都使自己的產品具有。

日立公司通過滅弧室內觸頭旋轉完成和接地任務。真空斷路器的燃弧時間短，絕緣強度高，電氣壽命也較高，觸頭的開距與行程小，操作的能量小，因此，機械壽命也較高。在日常的運行中，維護工作量很小，主要檢查機構的運動部件磨損情況，緊固件有無松動，絕緣表面的灰塵，在活動部位注入一些潤滑脂等。真空斷路器工作原理與其他斷路器相比之是滅弧介質不同罷了，真空不存在導電介質，使電弧快速熄滅，因此該斷路器的動靜觸頭之間的間距很少。該斷路器一般用于電壓等級相對低的廠用電配置中！隨著電力系統的迅猛發展，10KV真空斷路器在我國已經大批量地生產和使用。對于檢修人員來說，提高對真空斷路器的認識，加強維護保養，使其運行，成了一個迫在眉睫的。
本文以ZW27—12為例，簡要說明真空斷路器的原理與維修。真空斷路器工作原理與其他斷路器相比之是滅弧介質不同罷了，真空不存在導電介質，使電弧快速熄滅，因此該斷路器的動靜觸頭之間的間距很小。該斷路器一般用于電壓等級相對低的廠用電配置中！隨著電力系統的迅猛發展，10kV真空斷路器在我國已經大批量地生產和使用。對于檢修人員來說，提高對真空斷路器的認識，加強維護保養，使其運行，成了一個迫在眉睫的問題。本文以ZW27—12為例，簡要說明真空斷路器的原理與維修。在春檢性試驗中，對開關的直流電阻測試要與歷史數據進行比較，發現問題及時處理更換，對斷口的工頻耐壓試驗，是檢驗真空泡是否漏氣的有效方法。（戶內真空斷路器可以借鑒斷開負。
真空泡內閃光的顏色來初步判斷真空泡的真空度，顏色暗紅時表明真空度降低，顏色淡藍時，表明真空度良好）保護定植校驗時，對斷路器做低電壓掉合閘試驗，檢驗開關在母線故障狀態時，電壓降低時動作是否可靠。操動機構被稱之為真空斷路器的神經中樞。原先用電磁機構，后出現了彈簧機構，又出現了永磁機構。彈簧機構結構復雜，零件數多（多達200個），加工精度要求高，且彈簧機構的出力特性與真空斷路器的負載特性不相匹配，要在凸輪輪廓曲線和連桿結構上進行合理設計。永磁機構的機械結構特別簡單，零部件比任何其他機構都要少，運動部件可以減少至一個，因而機械可靠性特別高，而且永磁機構的出力特性能與真空斷路器的負載特性很好的匹配。永磁機構用永磁。高壓開關柜

真空斷路器觸頭彈跳時間技術標準為≤2ms。隨著斷路器運行時間的增長，引起合閘彈跳時間增大的主要原因為觸頭彈簧彈力下降和拐臂、軸銷間隙磨損變大。開關的接觸行程太小，不能保證觸頭在燒毀后具有的觸頭壓力，開關的初始速度太小，影響真空斷路器的開斷和動熱穩定性，同時產生嚴重的合閘彈振。開關的接觸行程太大，將增加操作機構的合閘功，或者使合閘變的極不可靠。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開距的20%～40%，10kV真空斷路器的接觸行程一般取3～4mm。開關的接觸行程太小，不能保證觸頭在燒毀后具有的觸頭壓力，開關的初始速度太小，影響真空斷路器的開斷和動熱穩定性，同時產生嚴重的合閘彈振。開關的接觸行程太。
高壓開關柜將增加操作機構的合閘功，或者使合閘變的極不可靠。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開距的20%～40%，10kV真空斷路器的接觸行程一般取3～4mm。智能化真空斷路器在保留斷路器原有的各種功能外還可以對電路的異常狀況進行檢測與判定以及具有一定的指令功能。不僅可以實現有關檢測、保護、控制、通訊等高壓開關設備的一般的智能化功能還有可能改變目前的試探性自動重合閘的工作方式而成為自適應自動重合閘即做到在短路故障開斷后如故障仍存在則拒絕重合只有待故障后才能重合;戶外真空智能斷路器（重合器）采用真空滅弧室，以真空作為滅弧和絕緣介質，具有極高的真空度。當動、靜觸頭在操作機構作用下帶電分。
在觸頭間將會產生真空電弧，同時，由于觸頭的特殊結構，在觸頭的間隙間也會產生適當的縱向磁場，促使真空電弧保持為擴散型，并使電弧均勻地分布在觸頭表面燃燒，維持低的電弧電壓，在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在秒數量級的時間內就可復合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質絕緣強度很快被恢復，從而電弧被熄滅達到分斷的目的。由于采用縱向磁場控制真空電弧，所以真空斷路器具有強而穩定的開斷電流能力。其中1.帶真空滅弧室的極柱2.傳感器：Rogowski線圈或組合式傳感器3.斷路器手車（僅適用于手車式斷路器）4.繼保號5.RBX615保護控制繼電器6.航空插頭（僅適用于手車式斷路器）7.分閘按鈕8.操動機構儲能桿9.斷路器分合閘機械指示10.儲能馬達11.合閘按鈕12.儲能狀態指示13.計數器14.操動機構15.電機驅動手車馬達（僅適用于手車式斷路器）16.斷路器分閘/合閘位置號傳感器17.合閘彈簧儲能/未儲能狀態傳感器電力科學研究院的研究。