(鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的工作原理.是在PLC上設定間距參數,由PLC控制的,實際是二盤的轉速和行走的速度決定的,只要轉速及行走穩定,間距的穩定性就有保證,這方面從技術上不存在任何問題。
鋼筋籠繞筋機2008年在國內市場推出的全自動鋼筋籠滾焊機,結束了手工綁扎籠子的歷史,并獲得了 一級工法,目前在國內的重點工程中已普遍采用了這種作業方式。公司多個創新產品其技術含量和市場價值都非常高,為公司的發展奠定了堅實的基礎。管理是公司 核心競爭力,管理的核心是人才,公司培養的管理人才層出不窮,在不同崗位上發揮了重要的作用,實行的現代企業管理模式,在企業管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科學管理軟件,促進了企業管理的現代化、科學化,以快的速度滿足客戶的需求。
鋼筋籠繞筋機主要技術參數:小鋼筋籠直徑600mm。大鋼筋籠直徑:2500mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠,長度可以達到30米以上,,直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點:鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。
本機由機械工作部分與電器控制部分組成:
1、機械部分主要由:主驅動系統、拉筋系統、電極系統、液壓拖網系統。
1)主驅動系統
由主驅動變頻調速電機,驅動主機轉動,實現環筋在縱筋上的纏繞,以完成環筋的纏繞過程,同時向焊接控制系統傳輸焊接信號。

作業原理創新與突破;工程機械的作業原理包括對土石方的切割、破碎、回填,對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業的理論原先是以仿生學與牛頓力學為基礎的,而近現代科學的發展為工程機械作業原理奠定了基礎。鋼筋籠繞筋機
液壓傳動普及推廣;液壓傳動在上世紀60年代開始應用到工程機械上,并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統的設計,液壓傳動平穩操縱方便省力、容易實現無級調速和自動控制,從總體上提高了工程機械的生產效率與壓實質量。 公司秉承“創新理念、追求卓越、迅速改善、永續經營“的經營理念;并以“質量是*工作”,“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質量政策;以保證質量、回報社會、關愛雇員等社會責任為己任;把“誠信、負責、創新、團隊”作為永特人不斷的追求和目標,愿與廣大朋友攜手共創美好的明天!


鋼筋籠繞筋機產品優勢 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動;
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要 2-7 種模板;
● 鋼筋籠成型機主筋間距決定于人工預先在模板上布置的,與主筋根數相同數量的套管間距;
● 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而;
● 鋼筋籠滾籠機配有多組分料盤,防止生產過程中主筋錯亂;
● 為減輕工人勞動強度和提高施工形象,鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇(不)。為什么不加機械手?一些鋼筋籠滾籠機廠家為了利益客戶去采購,我們不,因為點焊率低。