• 
• 
• 
• 
• 

現在講究一個環保低碳，那么生物質顆粒燃料就是依循了這個道理，但是使用生物質顆粒燃料有什么好處和優勢呢，和生物質顆粒廠家的小編一起來看看吧！1、生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業減少成本。2、生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，很大地減少堆放煤碴的場地，減少出碴費用。3、生物質顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應環保的號召，創造節約性社會。生物質顆粒燃料4、生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。5、生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。6、生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。7、生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。8、由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。

臨汾生物質顆粒燃料與煤相比，揮發份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。壁爐的燃料基本都是生物燃料，也有點是碳，這些石油，柴油或者是碳的燃燒都會產生二氧化碳等有害氣體，而且除了石油，其他的然后基本燃燒過后都有雜質，有雜質說明這些臨汾燃料燃燒的不徹底。那什么樣的燃料能燃燒的徹底呢？什么樣的燃料不會產生有害氣體從而保護環境呢？那就是生物質顆粒燃料。生物質顆粒燃料燃燒后無雜質，不產生有害氣體，價格也便宜，是大家燒壁爐或者取火很好用的一種燃料。生物質顆粒燃料是如何進行燃燒的呢1、若是初次使用生物質顆粒燃料時，就需要將爐膛用溫火烘干2～4h，并排干爐膛內部的水分，這樣才更便于氣化燃燒。2、引火柴。由于采用的是上爐口點火，自上而上的反燒方式進行氣化燃燒。因而點火時須選用一些易燃、而燒的材料可以快速引火.3、由于生物質顆粒燃料主要以各種生物質顆粒燃料為燃料，因而也可以將生物質壓塊、薪柴、樹枝、秸稈等直接放在爐子中進行燃燒了。4、在進行使用前，首先將臨汾生物質顆粒燃料放入爐膛內，當燃料裝至噴火口下方約50mm處，就可在上面放少量引火柴至噴火口處，并在中間撥開1個小洞，用1小砣固體火鍋燃料放入小洞中，以方便點火將引火柴引燃。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經過在一定條件下生產顆粒燃料是生物質能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質顆粒燃料的生產己引起高度重視和廣泛關注，的可再生能源產業發展規劃及相關政策更為生物質顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產熱乃至農村取暖用具，是改善社會能源結構的效益型產業。生物質顆粒的呈現形狀是有一定的技術標準的，這就需要在生物質顆粒的生產加工時控制好相關的生產加工參數，以滿足成型要求。生物質顆粒的成型原理是結構疏松、密度較小的生物質物料在受到外力作用后，原料將經歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內，密度保持相對穩定，當壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。

1.傳統技術制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規的原料制粒方法相同，在傳統的原料制粒方法中，將原料從環形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質能顆粒認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。