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中魯金屬制品(麗江市分公司)價值觀：創新、品質、誠信、合作共贏
使命：讓地面更美好，讓生活更幸福
理念：用更有價值的 猛板產品與理念讓更多人真正受益
愿景：致力于打造一家受人尊敬的，更具社會影響力的 猛板企業
耐候銹鋼板生產工藝操作要點 一、轉爐： 1、裝入量堅持穩定，廢銅按2.8kg/t隨廢鋼參加爐內,消費過程中不得互換爐子和交叉冶煉其它鋼種。 一爐冶煉完畢后，倒凈爐內余鋼、余渣，下一爐不得冶煉Cu含量請求低于0.10%的鋼種; 2、出鋼溫度≥1640℃，終點碳小于0.06%; 3、出鋼渣料：600kg石灰+400kg合成渣，出鋼過程鎳板按2.3kg/t參加，其它合金按工 藝卡請求參加(即硅錳4.8kg/t，硅鐵2.0kg/t，低碳鉻鐵17.5kg/t)。 二、精煉： 1、脫氧劑運用電石和鋁粒; 2、銻錠(Sb含量99.8%)在 樣后參加，提早準備好破碎的銻錠、鎳板和廢銅; 3、鈦鐵在脫氧良好、吊包前15分鐘參加，如加硼鐵需在鈦鐵參加5-7分鐘后參加，鈦鐵前鋁不得控制過高(控制在0.015%以內)，避免參加鈦鐵后增鋁鋁高; 4、硫含量不宜控制過低，精煉出站硫控制在0.007-0.008%; 5、為保證過熱度滿足公司請求，鋼包運用熱周轉鋼包，開澆爐過熱度按35-45℃(倡議吊包溫度1610-1620℃控制)，連澆爐按20-30℃控制(倡議吊包溫度按1575-1580℃)。 6、鋼水鈣處置，保證喂線效果，開澆爐喂鈣線250m，確保吊包樣Ca含量大于0.0020%，連澆爐喂鈣線100-200m/爐，確保吊包樣鈣含量在0.0015-0.0020%。 三、連鑄(內弧角部裂紋控制)： 1、連鑄開澆布置中間包快換，該組澆鑄完畢布置中間包慢換。前一組停澆前與水處置聯絡控制一冷水溫，保證此鋼種澆鑄一冷進水溫度為31-38℃; 2、開澆前一冷、二冷工況保證正常無梗塞，噴淋條、噴嘴對中無偏移，鑄坯不跑偏,比水量按0.4L/kg; 3、確保水口對中正常無偏斜; 4、正常開澆后，控制結晶器水溫差請求8-9℃; 5、選用日建包晶鋼維護渣，西保220*260的10管維護渣備用; 6、現場丈量鑄坯角部溫度，高溫矯直，按進拉澆機溫度不低于950℃控制，溫度低時能夠恰當進步拉速調整; 7、鑄坯步進冷床堆冷; 8、按1塊/爐在不同流上取400mm長試樣，用于檢查角部裂紋及縱剖樣低倍剖析，取樣時標識好爐號、流數及內弧面 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現貨厚度齊全可加工做銹
紅銹鋼板鏤空雕刻加工 紅銹鋼板處理方法 紅銹鋼板初會像普通鋼一樣具有腐蝕性。在后期，經過一段時間的生銹后，由于在鋼表面富集了Cu和P等微量元素，形成了致密的無定形銹層結構，并且基體非常牢固地結合。這層穩定的防銹層能夠在一定程度上抵抗大氣中的水分和有害離子的侵入，并且可以防止基體金屬的進一步腐蝕，這樣你就不會看到那么多生銹的水。 紅銹鋼板性能 紅銹鋼板融入現代冶金新機制，新技術，新技術后，可持續創新。它是世界超級鋼技術前沿的系列鋼種之一。紅銹鋼板在銹層和基板之間形成有約50μm至100μm厚的無定形尖晶石型氧化物層，并且對基底金屬具有良好的粘附性。致密氧化膜的存在阻止了大氣。氧氣和水滲透到鋼基體中。致密氧化膜的存在防止氧和水滲入鋼基體中，減緩了耐銹鋼板材料的發展，并大大提高了耐候鋼材料的耐大氣腐蝕性。 耐候性通常意味著鋼鐵(如鋼管或船舶)在南方的溫暖條件下使用良好，但在北極等低溫區域，材料非常脆并且容易破裂。在這種情況下，需要耐候鋼，并且要求強度相同。在低溫下具有良好的韌性，通常在-46攝氏度，AKv 21J或27J。鋼可以通過精煉脫氣的優質鋼和添加少量合金元素來滿足耐候鋼的要求。 耐候鋼板SPA-H-Q235NH-Q355NH現貨厚度齊全可加工做銹
