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●數控彎箍機選用先進計算機數字操控，主動快速完結鋼筋調直、定尺、彎箍、堵截。該機功率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工范疇別出心裁。
產品特色：本機集矯直、測長、曲折、剪切、計數于一體，整機結構緊湊合理、操作簡略、出產功率高、節約人工，本機選用全主動電腦操控伺服驅動電機，具有速度快、力量大、技能準、毛病低一級長處。

全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機
調直系統特性：

●由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。
●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。
●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統工藝比較：
●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。
其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟

數控鋼筋彎曲中心●剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；●控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；●彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；●行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確噪音小；●一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；●滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力；●屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；●生產效率高，平均每日加工量6800根；●雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節改造；●在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲

產品特點：本機集矯直、測長、彎曲、剪切、計數于一體，整機結構緊湊合理、操作簡單、生產效率高、節省人工，本機采用全自動電腦控制伺服驅動電機，具有速度快、力量大、技術準、故障低等優點。
本機從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，計數，切斷多種工藝組合一體化，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。特點：1、全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、生產效率高、相當二十到三十人工。5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。8、設備維護成本和能耗成本非常低。

全自動五機頭鋼筋彎箍機，是一種五機頭式鋼筋彎箍機，主要靠五個機頭對鋼筋產生了做用，把鋼筋出產加工成自己所需要的形狀。河南省建貿機械有限公司出產的這種五機頭彎箍機，對建筑公司上，應用廣泛的長方形箍筋、正方形箍筋的加工速度能夠達到3000個每小時。本機性能佳，操作簡單、測長容易、自動彎曲、快速成型。
可單獨用于調直切斷，切斷*短10公分，0誤差，*長9米，還可同延伸機同步使用，尺寸準確，本設備由plc數控觸摸屏控制，伺服電機驅動，彎曲角度速度，均為數控調整，方便快捷，變換尺寸便捷只是5分鐘，適應于建筑工地 鋼筋加工等單位，符合客戶的需求，在性能結構方面長期改進，滿足用戶更高的需求。
全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。
（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。
（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產能，增多了動力等級，節省了人工。

全自動數控鋼筋彎箍機從彎箍機問世以來，對于建筑工來說是一件振奮人心的好消息，他們不再使用力氣彎箍了，彎箍機只需要兩個人就可以干十幾個人的工作，同時也是我國的建筑這一行業得到了快速的發展。我國數控鋼筋彎箍機市場潛力和發展空間大在數控鋼筋彎箍機市場快速發展的近幾年，中國廣大農村對全自動數控鋼筋彎箍機的消費始終保持非常低的水平，中國農村市場潛力大。任務臺面的定位方杠上辨別設置有多少定位軸孔。全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形等。鋼筋彎曲中心從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。生產效率高、相當二十到三十人工。設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。設備維護成本和能耗成本非常低。