光纜（麗江PE硅芯管）在沼澤、稻田等易出現管道漂管情況的地段敷設時，宜采用原土袋加重，原土袋下方的土應填實；在有疏浚、拓寬規劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在光纜（硅芯管）上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，光纜（麗江PE硅芯管）同溝敷設在管溝底部時，應保證光纜（硅芯管）下方的細土或沙不小于0.2m；光纜（硅芯管）同溝敷設在與管頂平齊位置時，應保證光纜（硅芯管）上方的細土或沙不小于0.3m。光纜（硅芯管）在石方段及水土流失較嚴重的地段敷設時，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護。麗江PE硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷設時，可采用具有一定強度的套管保護。光纜（麗江PE硅芯管）在管道設置截水墻和固定墩的地方，應預埋套管保護；如現場無法確定截水墻和固定墩的位置，在砌筑截水墻和固定墩時，可采用縱剖后的具有一定強度塑料套管保護。雷擊嚴重地段，光纜可采用非金屬加強芯或無金屬構件的結構形式；一般地段可不考慮設置防雷線，但應采取光纜接頭處金屬構件斷開的措施，及站內光纜金屬構件接保護地線措施。麗江PE硅芯管人（手）孔的設置，應結合氣吹法敷設光纜的特點、光纜盤長及敷設地段的環境等因素確定，并應符合下列要求：光纜接續點設置人孔，在兩光纜接續點之間設置手孔或工作坑。一般情況下，每2km設置一個人孔，在2人孔間可設置一個手孔或工作坑。長距離的穿跨越兩側、輸油（氣）站兩側及山區地段等光纜吹放難度較大的特殊地段，根據需要可增設人（手）孔。

同溝敷設多根麗江硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。麗江硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。麗江HDPE硅芯管的連接：硅芯管配套接續密封連接件的規格、程式應符合設計規定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區。硅芯管敷設后不能立即接續時，硅芯管應留有充足的重疊長度，以備日后接續使用，同時掩埋保護并做出標志。兩盤麗江硅芯管之間的接續應采用標準所了接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：a）硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管c）接續過程中應防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內。d）硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。

聚乙烯麗江PE硅芯管的運輸：裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤麗江PE硅芯管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。麗江PE硅芯管的裝卸：裝卸通常有三種方法，（1）用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側進入，以免損傷管子。（2）用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區。（3）將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將硅芯管從車廂上或較高處直接推下。

麗江PE硅芯管的敷設應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他雜務進入硅芯管內。b）麗江PE硅芯管施工應按設計走向和位置進行敷設。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。d）硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應有專人看護。e）麗江PE硅芯管敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。麗江PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能進行連接時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。麗江PE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。