首先是316L不銹鋼六角棒，性能：耐蝕性、耐高溫、焊接性能良好。 然后就是316不銹鋼六角棒，性能：含鉬且含碳量低，在海洋中和化學(xué)工業(yè)環(huán) 境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼六角管，在焊接后或者應(yīng)力后，其抗 晶界腐蝕能力好，在未進(jìn)行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。 再就是304L不銹鋼六角棒，性能：304L不銹鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變 種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出 的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。 就是304不銹鋼六角棒，性能：304是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能 比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。 具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

不銹鋼無縫管六角管焊接細(xì)節(jié)，您準(zhǔn)備需要注意哪些嗎？ 以前的焊接方法是鍛造金屬焊接，這已經(jīng)被鐵匠使用了數(shù)百年。一些早的現(xiàn) 代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是電弧焊和氧燃料氣焊，后是電阻焊。20世紀(jì)初， 隨著一次和二次世界大戰(zhàn)的爆發(fā)，不銹鋼無縫管需要大量廉價(jià)可靠的軍用設(shè)備連 接方法，推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。如今，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng) 用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，并不斷開發(fā)新的焊接方法，進(jìn)一步提高 焊接效果。

影響外六角管開裂的緣故有:(1)冷作硬化;(2)堿脆狀況。 1、冷作硬化的影響外六角管廠在冷拉時(shí)形成很多塑性形變?cè)斐擅黠@的晶面崎變進(jìn)而使晶格常數(shù)動(dòng)能金屬材料可以造成 金屬材料內(nèi)部地應(yīng)力不勻稱造成殘留熱應(yīng)力。那樣便使金屬硬度延展性降低。金屬硬度越高冷拉時(shí)殘留熱應(yīng)力越大冷作硬化狀況越明顯。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力做到一定標(biāo)值時(shí)金屬材料便會(huì)沿某一列晶體頁(yè)面撕破產(chǎn)生無縫鋼管的開裂。 2、堿脆狀況的影響在使用 酸液除氧化皮的環(huán)節(jié)中鹽酸和鐵產(chǎn)生反映進(jìn)行析出氡氣。氫以分子或亞鐵離子的方式滲透到鋼中產(chǎn)生離子晶體。氫對(duì)20#精拔無縫鋼管物理性能的影響典型性主要表現(xiàn)在堿脆狀況上。