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金陽5立方混凝土儲料罐現(xiàn)貨直供 新普機械制造廠 五立方攪拌罐混凝土攪拌罐廠區(qū)排水溝。1.廠區(qū)排水溝分類：主要分為明溝和蓋板溝。2.明溝的設(shè)置原則：1.非機動車通行部位（特殊要求除外）；2.排水溝寬宜為300mm左右；3.深度根據(jù)場內(nèi)坡度進行調(diào)整。3.蓋板溝設(shè)置原則：1.車輛通主排水溝上部；2.特殊要求必須設(shè)置的； 3.蓋板溝應(yīng)與相鄰道路同時施工，保證蓋板溝的整體性和排水坡度。（十三）攪拌站試驗室。1.試驗室的選址和規(guī)劃：試驗室的地理位置宜在攪拌站內(nèi)，以便試驗人員可以及時服務(wù)于混凝土生產(chǎn)
摘要5、粗、細(xì)集料有無設(shè)置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設(shè)置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現(xiàn)象，有無標(biāo)注對應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結(jié)果未出之前是否單獨設(shè)置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設(shè)置噴淋降溫設(shè)備咨詢記錄·大型水泥混凝土拌和站應(yīng)滿足面積8000m2，攪拌機JS100D型兩臺并且每臺至少3個水泥罐、4個集料倉。}3、材料堆放及標(biāo)識牌:砂石料應(yīng)按規(guī)定進行材料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。4、水泥儲存罐數(shù)量是否滿足要求，有無設(shè)置纜風(fēng)繩。(注:每臺攪拌至少3個水泥罐)5、粗、細(xì)集料有無設(shè)置合格材料儲料倉和備用材料儲料倉，料倉隔墻高度、厚度是否滿足要求，有無設(shè)置堆料線和清倉線，堆料有無超出堆料線，料倉有無積水。(注:料倉隔墻墻厚應(yīng)不小于0.5m，墻高2.5m，料倉區(qū)水溝寬度不小于30cm:清倉線寬10cm，底邊離地15cm:堆料線寬10cm，離頂30cm。)6、攪拌機料斗隔板高度是否符合要求，有無串料現(xiàn)象，有無標(biāo)注對應(yīng)的材料規(guī)格，上料是否對應(yīng)相應(yīng)的材料規(guī)格。料斗是否有三面圍閉的遮雨棚7、外加劑在檢驗結(jié)果未出之前是否單獨設(shè)置儲存罐，儲存罐有無防曬及攪拌循環(huán)系統(tǒng);8、拌和站是否設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，水泥灌頂有無設(shè)置噴淋降溫設(shè)備9、有無設(shè)置智能自動噴淋洗車槽10、攪拌機料斗前是否設(shè)置裝載機限位裝置11、拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。12、拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。13、有無對拌合設(shè)備、運輸車輛、振搗機具等設(shè)施做日常檢查、清洗和維護，每次混凝土生產(chǎn)前有無檢查設(shè)備內(nèi)是否有積水
xinp 52072
五立方攪拌罐在進入工作場地時必須佩帶頭盔；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的，應(yīng)在穩(wěn)定土拌合站上安裝電鈴；穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時，先讓機器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機器運轉(zhuǎn)時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即轉(zhuǎn)子，對障礙物進行處理；機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)對機器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料