球墨鑄鐵管設(shè)備步驟： 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法； 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清．除，并擦洗潔凈，由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水； 3、清算膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭，平均不合地卡在槽內(nèi)； 4、將潤(rùn)滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻，坡口尤為重要； 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備，膠圈不致被擠，可設(shè)備到位；也可采用加長(zhǎng)管件的方法，用單根鋼絲停止設(shè)備； 6、將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備設(shè)備到位，設(shè)備時(shí)留意不要將已清算的管子部位再次污染； 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人在管道承口端用力左右搖擺管子，直到插口刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志， 道插口線進(jìn)入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底)，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合； 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。 球墨鑄鐵管配件

由球墨鑄鐵管配件的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，因而其實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造較為困難。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無(wú)冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過(guò)濾和鑄件模數(shù)等條件，用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn)。1、 球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過(guò)固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢，被奧氏體包圍又限制了它的長(zhǎng)大；所以，即使球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒有足夠的石墨化膨脹來(lái)抵消凝固收縮；因此，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。另外，包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說(shuō)石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過(guò)奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。低硅球墨鑄鐵容易產(chǎn)生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。如上所述，由于球墨鑄鐵石墨化困難，沒有足夠的由石墨化產(chǎn)生的結(jié)晶潛熱向鑄型內(nèi)釋放而增大了過(guò)冷度，石墨來(lái)不及析出就形成了滲碳體。此外，球墨鑄鐵孕育衰退快，也是極易發(fā)生過(guò)冷的因素之一。 2、球墨鑄鐵無(wú)冒口鑄造的條件從球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)不難看出，球墨鑄鐵件要實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造的難度較大。筆者根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)球墨鑄鐵實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié)，在此與同行分享。1、管材選用原則（1）具有優(yōu)良的力學(xué)及物理性能和耐久性，確保供水******和具有較長(zhǎng)的使用壽命；（2）具有良好的耐腐蝕性能，避免水質(zhì)受到污染；（3）具有良好的水力性能，以減少水頭損失，從而減少工程投資；（4）管道配件質(zhì)量好，加工方便，規(guī)格齊全，施工和維修方便；（5）便于運(yùn)輸和施工，以減少施工難度，縮短施工周期；（6）根據(jù)管道沿線地形地質(zhì)條件和管材來(lái)源，因地制宜地采用不同的管材；（7）管材性價(jià)比較優(yōu)，在保證質(zhì)量的前提下，以減少工程投資。

球墨鑄鐵管配件是球墨鑄鐵管的簡(jiǎn)稱，球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳、硅、錳、硫、磷和鎂等球化劑然后進(jìn)行內(nèi)外防腐而成的。具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等.但是如何辨別球墨鑄鐵管的質(zhì)量好壞，檢驗(yàn)球墨鑄鐵管是否合格，******跟大家分享一下1、劣質(zhì)排水管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起排水管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)排水管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制***超標(biāo)。2、劣質(zhì)排水管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。3、劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂縫，經(jīng)過(guò)軋制后***有裂紋。4、劣質(zhì)排水管輕易刮傷，原因是劣質(zhì)材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷排水管表面。深度刮傷降低球排水管的強(qiáng)度。5、劣質(zhì)排水管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

球墨鑄鐵管配件連接方式，有如下5種： 　　1、螺紋銜接：適用于管徑小于100mm，壓強(qiáng)小于1.0MPa； 　　2、法蘭銜接：適用于管道→管道、閥門、設(shè)備； 　　3、承接銜接：適用于帶承接口的鑄鐵管； 　　4、焊接銜接：銜接可靠，可是拆卸困難； 　　5、粘合銜接：適用于塑料管的銜接。 一、球墨鑄鐵管在裝置時(shí)所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)應(yīng)該統(tǒng)一的去指揮，分工比較清晰，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)則專門的人去擔(dān)任查看，并清晰規(guī)則地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 　　二.球墨鑄鐵管道接口完成今后，運(yùn)用較短的管甲、短管乙以及盲板將試壓管段兩頭及三通處封閉，試壓球墨鑄鐵管段除接口外去填土至管頂以上50公分并夯實(shí)。在做好后背以及閘口、三通等管件的加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)去排氣，注滿水之后浸泡在二十四小時(shí)今后，在試驗(yàn)的壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，即為合格。 　　三.水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)逐步的升壓，咱們每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓今后，穩(wěn)壓查看沒有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。 　　四.冬天進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采納防凍措施。可將球墨鑄鐵管價(jià)格道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將露出的接口包嚴(yán);對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 　　五.水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等鄰近不得站人，查看應(yīng)在中止升壓的時(shí)后去進(jìn)行。 球墨鑄鐵管配件