而作為一種常化處理工藝，正火改善了不銹鋼焊管力學性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學性能相接近，完善金屬顯組織、細化晶粒，加熱溫度在相變點以上某一點經過空冷。根據不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。可見，熱處理工藝保證了焊縫質量和不銹鋼焊管的力學性能，但企業生產不銹鋼焊管的過程中在熱處理方式選擇上也必須與實際情況相符合，從根本上保證不銹鋼焊管生產過程的和優質。我們經常可以發現不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現頭尾增厚的問題，退火前我們需要用砂輪機切掉不銹鋼焊管厚的這部分，并對兩端進行打磨。您知道為何會出現壁厚增加的現象嗎？這部分增厚長度又如何計算？ 由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩定階段，此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩定軋制階段的要小，結果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚，使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增多。

丁字焊接鋼管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析螺旋鋼管錯邊產生的原因及其措施是很有必要的。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。焊接方法分類螺旋焊接鋼管螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管：用于石油鉆采和機械制造業等。爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。