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夏日球墨鑄鐵管裝置時的注意事項： 　　1、夏日球墨鑄鐵管施工過程中，可在接口部位恰當覆土。 　　2、管溝回填應分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。 　　3、若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。 　　4、炎熱的夏日，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，敏捷裝置。 　　5、三通、彎頭有必要做混凝土支墩。 　　6、在施工中有時會發生接口滴漏。為避免此現象，在裝置時需嚴厲按規范進行施工，需保證給每根管子都裝置到位，關于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。 　　7、為了使球墨鑄鐵管裝置便利，可先用水浸濕橡膠圈。 球墨鑄鐵管配件

　　灌水。打開系統 點的放氣閥，關閉系統 點的泄水閥，向系統灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設備的球墨鑄鐵管進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25*10-6（ppm）。待排氣閥連續不斷向外排水時，關閉放氣閥。檢查。系統充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統有無滲水漏水現象。升壓。吹水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢，平穩，先把壓力升到試驗壓力的一般，對球墨鑄鐵管系統進行一次的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，在做一次檢查，無異常時再繼續升壓到試驗壓力，一般分2~3次升到試驗壓力。持壓。當壓力達到試驗壓力后，穩壓10min。再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結束后，應及時拆除盲板，膨脹節限位設施，排盡系統中的積水。3.水壓試驗應注意的事項1）試驗前，想系統充水時，應將系統的空氣排盡。2）試驗時，環境溫度不應低于5℃，當環境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。3）試驗室，應測試試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。4）承受內壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。5）當球墨鑄鐵管與設備作為一個系統進行壓力試驗時，球墨鑄鐵管試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按球墨鑄鐵管配件的試驗壓力進行試驗，當球墨鑄鐵管試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于球墨鑄鐵管設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。

一、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管配件的壁厚：當球墨鑄鐵管鑄件表面形成硬殼后，內部的金屬液溫度越高，液態收縮***越大，所以縮孔、縮松的容積***值和相對值都會增加。若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，會使產生縮孔縮松的現象傾向增大。二、碳當量：如果提高碳量，***增大了石墨化膨脹，則可減少縮孔縮松的現象。提高碳當量還可以提高球鐵的流動性，有利于補縮。提高碳當量時，不應使球墨鑄鐵管鑄件產生其他缺陷。 三、稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會球墨鑄鐵管增加縮孔、縮松的現象。 四、球墨鑄鐵管澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，則不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的補縮效果是由冒口的數量、大小以及與鑄件的連接有關的。五、球墨鑄鐵管的溫度：澆注球墨鑄鐵管溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態收縮量，對縮孔、縮松不利，所以應根據具體情況合理選擇適宜的澆注溫度。六、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，可能會產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松的現象。七、磷：球墨鑄鐵管鐵液中含磷量如果偏高，會使凝固范圍擴大，低熔點磷共晶在***后凝固時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。 球墨鑄鐵管道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是球墨鑄鐵管生產過程中不可缺少的工序，是產品質量的保證，在使用過程中氣密性指標也是非常重要的。生產、氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、可燃氣體泄漏檢測和氣密性試驗。

球墨鑄鐵管配件安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗，檢查球墨鑄鐵管連接質量的嚴密性試驗，檢查球墨鑄鐵管系統真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進行的滲漏試驗等。除真空球墨鑄鐵管系統和有防火要求的球墨鑄鐵管系統外，多數球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統的強度試驗和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，給水球墨鑄鐵管如因設計結構或其他原因，怎樣區別無縫鋼管材質不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。壓力試驗應符合下列規定1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當球墨鑄鐵管的設計壓力小于或等于0.6MPa是，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時采用下列方法代替：A，所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B，對接焊縫用射線照相進行檢驗。當進行壓力試驗時，給水球墨鑄鐵管應劃定禁區，無關人員不得進入。